Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

Modul Transduser Proksimitas Bently Nevada 47042 308 EL30 ProximityModul Transduser Proksimitas Bently Nevada 47042 308 EL30 ProximityModul Transduser Proksimitas Bently Nevada 47042 308 EL30 Proximity
Modul Transduser Proksimitas Bently Nevada 47042 308 EL30 Proximity
Modul Transduser Proksimitas Bently Nevada 47042 308 EL30 Proximity
Modul Transduser Proksimitas Bently Nevada 47042 308 EL30 Proximity

Modul Transduser Proksimitas Bently Nevada 47042 308 EL30 Proximity


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : 47042 308 EL30

JENIS PRODUK : Modul Transduser Proksimitas

PENJUAL PRODUK : Bently Nevada


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

Bently Nevada 47042-308-EL30, yang juga dikatalogkan sebagai 47042 Modul Transduser Proksimitas, berfungsi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk penginderaan posisi dan pengukuran perpindahan poros dalam platform Sistem Pemantauan Seri 3500.

Spesifikasi Perangkat Keras

Parameter Spesifikasi
Model 47042-308-EL30
Merek Bently Nevada
Asal USA
Berat 240 g
Dimensi Form faktor modul standar Seri 3500
Suhu Operasi -35 °C hingga +85 °C (-31 °F hingga +185 °F)
Konsumsi Daya 17,5 VDC hingga 26 VDC, Maks 12 mA
Bahan Aluminium A308
Panjang Sistem Konfigurasi sistem nominal 5,0 Meter
Fungsi Utama Eksitasi dan pengkondisian transduser penginderaan posisi

Validasi Tegangan Celah dan Pengkondisian Sinyal Transduser

Modul ini menyediakan pengkondisian sinyal dan eksitasi stabil untuk transduser proksimitas arus eddy. Operasi yang tepat bergantung pada validasi tegangan celah yang akurat di seluruh output rangkaian penggerak. Kalibrasi menargetkan tegangan celah DC awal sebesar -10 VDC di pusat fisik kurva operasi linier sensor saat mengamati posisi poros statis. Output sinyal mempertahankan respons tegangan linier di seluruh panjang sistem total 5,0 Meter yang dikonfigurasi. Pengaturan ini mencegah masalah penekanan cross-talk dan memastikan telemetri getaran dinamis serta posisi poros yang akurat untuk pemantauan mesin.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Berapa parameter tegangan dan arus suplai input untuk modul ini?

J: Modul ini memerlukan rentang tegangan operasi 17,5 VDC hingga 26 VDC dan menarik arus operasi maksimum sebesar 12 mA.

T: Bagaimana panjang kabel sistem memengaruhi pengkondisian sinyal transduser?

J: Modul ini bergantung pada panjang sistem yang dikalibrasi sebesar 5,0 Meter. Mengubah panjang kabel akan mengubah kapasitansi dan induktansi rangkaian, yang secara langsung menggeser faktor skala linier dan membatalkan pembacaan tegangan celah.

Panduan Instalasi Lapangan

  1. Pastikan daya ke rak pemasangan atau posisi rak dimatikan sebelum memasukkan atau melepas modul.
  2. Periksa rumah Aluminium A308 dan konektor belakang untuk kerusakan fisik atau pin yang bengkok sebelum instalasi.
  3. Selaraskan modul dengan rel panduan enclosure dan masukkan dengan kuat hingga konektor belakang terpasang sepenuhnya.
  4. Kencangkan sekrup pengunci pada panel depan menggunakan alat tangan untuk menjaga grounding chassis yang tepat dan stabilitas getaran.
  5. Sambungkan kabel lapangan probe menggunakan konduktor twisted-pair terlindung. Terminasi pelindung kabel pada titik ground chassis sistem yang ditentukan untuk meminimalkan gangguan kebisingan eksternal.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Mengapa Programmable Logic Controller Beralih ke Mode Berhenti: Analisis Pakar

Sistem otomasi industri sangat bergantung pada Programmable Logic Controller (PLC) untuk menjaga produksi tetap berjalan tanpa henti. Ketika PLC tiba-tiba beralih dari mode Jalankan ke Hentikan, seluruh lini produksi dapat terhenti.

Seiring berkembangnya sistem kontrol dalam otomasi pabrik modern, memahami akar penyebab gangguan ini membantu para teknisi meminimalkan waktu henti yang merugikan. Panduan teknis ini menguraikan alasan PLC beralih ke mode Hentikan dan memberikan strategi praktis untuk mengatasi gangguan sistem.

Baca selengkapnya
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Memahami Penyebab Utama Mode Berhenti PLC yang Tidak Direncanakan dalam Otomasi Industri

Programmable Logic Controller modern mengelola eksekusi melalui beberapa status operasional yang berbeda: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat dinyalakan, pengontrol menginisialisasi register memori dalam mode Stop sebelum beralih sejenak ke mode Start-Up. Selama fase ini, diagnostik mandiri internal mengevaluasi integritas sistem pada perangkat keras dan program pengguna. Jika pengontrol tidak mendeteksi gangguan kritis, pengontrol memasuki mode Run untuk menjalankan program kontrol secara terus-menerus. Namun, anomali sistem yang parah akan segera memaksa CPU kembali ke mode Stop untuk mencegah perilaku mesin yang tidak menentu di seluruh area pabrik.

Baca selengkapnya
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Desain Antarmuka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi, dan Integrasi Sistem Kontrol

Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai jendela operasional utama ke dalam sistem otomasi industri yang kompleks. HMI modern mengubah data mentah mesin menjadi tampilan grafis yang jelas, sehingga operator dapat memantau seluruh proses manufaktur secara langsung. Alih-alih mengandalkan panel kontrol fisik yang dipenuhi sakelar berkabel, para insinyur memprogram layar interaktif menggunakan grafis intuitif, kode warna dinamis, dan antarmuka sentuh yang responsif. Selama 15 tahun saya berkecimpung dalam rekayasa sistem kontrol, saya telah menyaksikan HMI berkembang dari layar tampilan dasar menjadi pusat kendali canggih yang mendorong efisiensi operasional di lingkungan DCS dan PLC.

Baca selengkapnya