Detail Produk
Ikhtisar
Bachmann MPC265 adalah modul prosesor berkapasitas tinggi yang dirancang untuk aplikasi otomasi industri. Menampilkan arsitektur CPU canggih, memori luas, dan berbagai antarmuka komunikasi, MPC265 menjamin pemrosesan yang andal dan berkecepatan tinggi untuk tugas kontrol kompleks dan akuisisi data. Desainnya yang kokoh mendukung operasi di lingkungan industri yang menantang, menjadikannya komponen inti yang dapat diandalkan untuk sistem otomasi.
Spesifikasi
Prosesor & Memori
-
CPU: Prosesor industri berkinerja tinggi (kompatibel Celeron/Pentium)
-
SRAM: 512 kB untuk operasi sistem kritis
-
nvRAM: Memori non-volatile 64 kB untuk penyimpanan data yang aman
-
FLASH (Memori Program): 8 MB, dengan sebagian dialokasikan untuk perangkat lunak sistem
-
DRAM (Memori Kerja): Hingga 128 MB
Antarmuka
-
Port Serial: 1x RS232 + 1x RS232/422/485 untuk komunikasi perangkat yang fleksibel
-
Ethernet: 2x 10/100 Base-TX
-
USB: 1x USB 1.1 untuk konektivitas periferal
-
Slot Ekspansi: Slot PCC dan slot CF untuk perluasan modul
Daya & Perlindungan
-
Pasokan Eksternal: 5 V dan ±15 V melalui backplane
-
Desain Tanpa Kipas: Menjamin operasi senyap dan perawatan minimal
Kondisi Lingkungan
-
Suhu Operasi: −30 hingga +60 °C
-
Kelembaban Relatif (Operasi): 5–95% tanpa kondensasi
-
Suhu Penyimpanan: −40 hingga +85 °C
-
Kelembaban Relatif (Penyimpanan): 5–95% tanpa kondensasi
Fitur
-
CPU Berkecepatan Tinggi: Menangani aplikasi otomasi yang menuntut dengan pemrosesan yang andal
-
Konfigurasi Memori Fleksibel: SRAM, nvRAM, FLASH, dan DRAM mendukung program besar dan penyimpanan data
-
Opsi Komunikasi Serbaguna: Ethernet, serial, USB, dan slot ekspansi memberikan fleksibilitas integrasi
-
Desain Industri Tanpa Kipas: Operasi rendah kebisingan dan bebas perawatan cocok untuk lingkungan keras
-
Arsitektur yang Dapat Diperluas: Slot PCC dan CF memungkinkan modul tambahan atau peningkatan penyimpanan
-
Operasi Tangguh: Toleransi suhu dan kelembaban yang luas memastikan kinerja stabil
Aplikasi
MPC265 ideal untuk sistem kontrol terdistribusi, otomasi pabrik, pemantauan proses, dan aplikasi industri lain yang memerlukan prosesor andal dan berkinerja tinggi sebagai unit kontrol pusat.
FAQ
T: Jenis CPU apa yang digunakan MPC265?
J: MPC265 menampilkan prosesor industri berkinerja tinggi yang kompatibel dengan arsitektur Celeron/Pentium III.
T: Berapa banyak memori yang tersedia?
J: Modul ini menyediakan 512 kB SRAM, 64 kB nvRAM, 8 MB FLASH, dan hingga 128 MB DRAM.
T: Antarmuka komunikasi apa saja yang disertakan?
J: 2x Ethernet 10/100 Base-TX, 1x RS232, 1x RS232/422/485, 1x USB 1.1, serta slot ekspansi PCC dan CF.
T: Apakah dapat beroperasi di lingkungan yang keras?
J: Ya, modul ini mendukung operasi pada suhu −30 hingga +60 °C dan kelembaban 5–95% tanpa kondensasi, dengan desain tanpa kipas.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Komputasi Spasial dalam Otomasi Industri: Meningkatkan Operasi PLC dan DCS dengan AR dan VR
Industri 4.0 mengintegrasikan kecerdasan digital ke dalam operasi lapangan, sehingga mengubah lanskap otomasi pabrik di seluruh dunia. Teknologi spasial—khususnya Augmented Reality (AR) dan Virtual Reality (VR)—mendefinisikan ulang cara para insinyur berinteraksi dengan sistem kendali industri. Dengan menjembatani model CAD yang dihasilkan komputer dengan data teknologi operasional (OT) secara waktu nyata, tampilan imersif memungkinkan pemantauan intuitif, diagnosis cepat, dan pemeliharaan yang lebih aman di berbagai fasilitas pemrosesan yang kompleks.
Pengujian Penerimaan Utama: Memahami FAT dan SAT dalam Sistem Kontrol Industri
Factory Acceptance Testing (FAT) dan Site Acceptance Testing (SAT) berperan sebagai tahapan jaminan kualitas yang sangat penting dalam sistem kontrol industri yang kompleks. Kedua prosedur ini memverifikasi bahwa programmable logic controller (PLC), distributed control system (DCS), dan perangkat lapangan terkait memenuhi spesifikasi fungsional yang ketat. Namun, pelaksanaan pengujian ini secara efektif memerlukan pemisahan yang jelas antara persiapan di luar lokasi dan komisioning akhir di lapangan.
Dasar-Dasar Jaringan Industri: Memahami Hub, Switch, dan Router dalam Sistem Kendali
Otomasi industri sangat bergantung pada infrastruktur jaringan yang andal untuk menghubungkan programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan human-machine interfaces (HMI). Lingkungan otomasi pabrik modern menghasilkan data operasional real-time dalam jumlah besar melalui jaringan deterministik. Memahami perbedaan struktural antara hub, switch, dan router memastikan segmentasi lalu lintas yang optimal, meminimalkan latensi, serta mempertahankan ketersediaan jaringan yang tinggi.