Detail Produk
Gambaran Umum
Allen-Bradley 2711-T5A2L1 adalah terminal operator standar dalam seri PanelView 550, dirancang untuk antarmuka manusia-mesin yang andal dalam aplikasi industri. Perangkat ini memiliki layar LCD monokrom 5,5 inci dengan mode biru, input layar sentuh, dan komunikasi DH485 untuk integrasi mulus dengan pengendali Allen-Bradley. Ukurannya yang ringkas dan desain yang efisien membuatnya cocok untuk panel kendali di mana ruang dan visualisasi yang jelas sangat penting.
Fitur Utama
-
Layar LCD monokrom 5,5 inci dengan mode biru
-
Input layar sentuh dengan 128 sel sentuh (16 kolom x 8 baris)
-
Resolusi tampilan: 256 x 128 piksel
-
Memori aplikasi: 170 KB waktu jalan, 240 KB RAM tidak mudah hilang untuk objek, teks, dan gambar bitmap
-
Komunikasi: port DH485 untuk sambungan PLC
-
Voltase masuk: 18–30V DC (24V nominal)
-
Lampu latar LED dengan masa pakai 100.000 jam
-
Rentang suhu operasi: 0–55°C (32–131°F)
-
Pelepasan panas: 20 W
-
Produk yang sudah tidak diproduksi, seri A atau B
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen-Bradley
-
Garis Produk: PanelView 550
-
Nomor Bagian: 2711-T5A2L1
-
Jenis Produk: Terminal Operator Standar
-
Ukuran Layar: 5,5 inci
-
Area Tampilan: 120 x 60 mm (4,75 x 2,38 inci)
-
Layar Sentuh: 128 sel sentuh, masing-masing 26 x 30 piksel
-
Memori Aplikasi: 170 KB waktu jalan, 240 KB RAM tidak mudah hilang
-
Voltase Masuk: 18–30V DC
-
Port Komunikasi: DH485
-
Suhu Operasi: 0–55°C
-
Pelepasan Panas: 20 W
-
Berat: 2,06 lbs (0,94 kg)
Situasi Penggunaan
2711-T5A2L1 sangat cocok untuk:
-
Panel kendali ringkas yang memerlukan antarmuka operator
-
Menampilkan status mesin dan data proses
-
Integrasi dengan PLC Allen-Bradley melalui DH485
-
Peningkatan atau penggantian sistem PanelView 550 lama
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apa jenis dan ukuran layarnya?
J: LCD monokrom, 5,5 inci dengan resolusi 256 x 128.
T: Protokol komunikasi apa yang digunakan?
J: DH485 untuk sambungan PLC.
T: Apakah dapat menangani objek aplikasi dan gambar bitmap?
J: Ya, dengan memori tidak mudah hilang sebesar 240 KB.
T: Apakah model ini masih diproduksi?
J: Tidak, 2711-T5A2L1 sudah dihentikan dan cocok untuk dukungan sistem lama.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menerapkan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pemrograman PLC
Manajemen data berfungsi sebagai dasar otomasi industri modern. Baik dalam melacak bahan di konveyor maupun mengelola urutan batch dalam suatu proses, para insinyur sering mengandalkan logika berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—menjadi fondasi dari pengelolaan data ini. Menguasai blok-blok ini memungkinkan pemrogram untuk mengoptimalkan operasi mesin yang kompleks dengan efisien.
Evolusi Arsitektur Sistem SCADA dalam Otomasi Industri
Sistem Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) yang kuat berfungsi sebagai jantung dari operasi industri modern. Memahami arsitektur sistem SCADA sangat penting bagi insinyur yang merancang sistem kontrol yang efisien. Arsitektur ini telah berkembang dari struktur monolitik yang terisolasi menjadi ekosistem jaringan yang sangat terhubung. Memilih desain yang tepat memerlukan keseimbangan antara visibilitas data, daya pemrosesan, dan kebutuhan skalabilitas jangka panjang.
Memilih Kontroler yang Tepat: PLC vs. Kontroler Gerak dalam Otomasi Industri
Memilih arsitektur kontrol yang optimal adalah keputusan dasar dalam otomasi industri. Insinyur sering kali harus memilih antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Motion Controller khusus. Meskipun kedua sistem mengelola mesin, filosofi desain dasarnya sangat berbeda, yang memengaruhi kinerja, skalabilitas, dan integrasi sistem.