Detail Produk
Deskripsi Produk:
Allen-Bradley 25A-D4P0N104 adalah bagian dari PowerFlex 520-Series, dirancang untuk menawarkan solusi yang efisien, fleksibel, dan hemat ruang untuk kontrol motor industri. Dinilai untuk aplikasi hingga 2 HP (1,5 kW), variable frequency drive (VFD) ini ideal untuk mesin mandiri atau sistem sederhana. Ini memberikan kontrol motor yang ditingkatkan dan penghematan energi sambil mempertahankan operasi yang andal.
Spesifikasi Utama:
-
Model: 25A-D4P0N104
-
Jenis Produk: PowerFlex 523 Variable Frequency Drive
-
Tegangan: 380-480 VAC, 3-fase
-
Daya: 1,5 kW (2 HP)
-
Arus: 4,0 Ampere
-
Enklosur: IP20 (NEMA Tipe Terbuka)
-
Berat: 1,79 lbs (0,81 kg)
-
Suhu Operasi: -10°C hingga 55°C (14°F hingga 131°F)
-
Pemasangan: Cocok untuk pemasangan dinding atau rel DIN
Fitur:
-
Kontrol Serbaguna: Menyesuaikan dengan berbagai aplikasi industri dan komersial.
-
Efisiensi Energi: Dirancang untuk mengurangi konsumsi energi dan menurunkan biaya operasional.
-
Komunikasi Fleksibel: Mendukung berbagai protokol komunikasi, memastikan integrasi mudah dengan sistem yang ada.
-
Keamanan Terintegrasi: Fitur keselamatan memastikan operasi yang aman dan dapat diandalkan.
-
Desain Kompak dan Hemat Ruang: Desain hemat ruang memudahkan pemasangan dan fleksibel, terutama untuk ruang yang sempit.
Aplikasi:
PowerFlex 523 VFD ideal digunakan dalam sistem kontrol motor di mana efisiensi energi dan keandalan sangat penting. Cocok untuk mesin seperti konveyor, pompa, dan kipas di berbagai sektor, termasuk manufaktur dan HVAC.
FAQ:
-
T: Berapa daya keluaran dari VFD 25A-D4P0N104?
-
J: 25A-D4P0N104 dinilai untuk daya keluaran sebesar 1,5 kW (2 HP).
-
T: Berapa rentang tegangan yang didukung?
-
J: Mendukung tegangan input 380-480 VAC, 3-fase.
Perbandingan:
Dibandingkan dengan model VFD lain dalam PowerFlex 520-Series, 25A-D4P0N104 ideal untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol motor yang kompak dan efisien dalam sistem yang lebih kecil. Sementara model seperti 25A-D4P2N104 menawarkan daya yang lebih tinggi, 25A-D4P0N104 adalah pilihan optimal untuk aplikasi dengan kebutuhan daya yang lebih rendah.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Perintah Kontrol Gerak Esensial: Panduan Praktis untuk Insinyur
Insinyur otomasi sering mengandalkan kontrol posisi dan kecepatan yang tepat untuk menggerakkan mesin pabrik modern. Sistem industri modern, seperti Programmable Logic Controllers (PLC) dan Distributed Control Systems (DCS), sangat bergantung pada instruksi gerak yang distandarisasi. Menguasai perintah ini memastikan keselamatan operasional, melindungi komponen mekanis, dan mengoptimalkan waktu siklus di seluruh lini produksi.
Menguasai Kontrol Joystick Industri Modern dalam Otomasi Berat
Joystick industri memainkan peran penting dalam interaksi manusia-mesin di bidang penanganan material berat dan hidraulik bergerak. Kontroler taktil ini mengubah gerakan operator yang kompleks menjadi sinyal listrik yang tepat untuk PLC, pengendali gerak, dan jaringan DCS. Oleh karena itu, memilih dan memasang arsitektur joystick yang tepat memastikan keselamatan operator, mengurangi kelelahan, dan mengoptimalkan kinerja peralatan.
Menavigasi Kegagalan Otomasi Industri: Jenis, Penyebab, dan Strategi Mitigasi
Manufaktur modern sangat bergantung pada sistem kontrol otomatis untuk memaksimalkan hasil produksi dan menjaga kualitas produk. Namun, waktu henti yang tidak direncanakan dalam otomasi industri dapat menyebabkan operator fasilitas kehilangan ribuan dolar per jam. Memahami bagaimana programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan instrumen lapangan mengalami kegagalan memungkinkan tim teknik untuk menerapkan strategi pemeliharaan preventif yang kuat.