Detail Produk
Ikhtisar
1785-KE oleh Allen-Bradley adalah modul antarmuka komunikasi serbaguna yang dirancang untuk jaringan Data Highway Plus (DH+). Modul ini menyediakan jaringan industri melalui port DH+ dan mendukung koneksi titik-ke-titik melalui RS232-C. Dirancang untuk pemasangan di chassis I/O 1771, modul ini kompatibel dengan berbagai keluarga PLC, termasuk PLC-2, PLC-3, PLC-4, dan PLC-5. Modul ini telah dihentikan oleh Rockwell Automation sejak 31 Desember 2012.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Rockwell Automation
-
Merek: Allen-Bradley
-
Nomor Bagian: 1785-KE
-
Jenis Produk: Modul Antarmuka Komunikasi Data Highway Plus (DH+)
-
Jenis Modul: Antarmuka Komunikasi
-
Pemasangan: Chassis I/O 1771
-
Kontroler yang Kompatibel: PLC-2, PLC-3, PLC-4, PLC-5
-
Port:
-
Satu port DH+
-
Satu antarmuka RS232-C
-
Kecepatan Transmisi:
-
DH+: hingga 57.600 bps
-
RS232-C: 110–19.200 bps
-
Kabel Komunikasi: 1770-CD untuk DH+
-
Maksimum Modul per Sistem: 4
Spesifikasi Listrik
-
Sumber Daya: 1,2 A pada 5VDC (backplane)
-
Daya Eksternal yang Diperlukan: Tidak ada
-
Suhu Operasi: 0°C hingga 60°C
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga 85°C
-
Kelembaban Relatif: 5–95% (tanpa kondensasi)
Spesifikasi Fisik
-
Dimensi: 4,5 x 12,4 x 6,3 inci (115 x 317 x 160 mm)
-
Berat: 1,81 lbs (0,82 kg)
-
Pelapisan: Dilapisi konformal untuk perlindungan lingkungan
-
Lengan Pengkabelan: 1771-WN
Fitur Kinerja
-
Delay sinyal AC tipikal: 29 ± 8 ms
-
Delay sinyal DC tipikal: 30 ± 7 ms
-
Indikator LED: Satu per saluran untuk status dan diagnostik
Aplikasi
-
Jaringan PLC industri yang memerlukan komunikasi DH+
-
Sistem yang memerlukan koneksi perangkat titik-ke-titik RS232
-
Otomasi pabrik dan integrasi panel kontrol
FAQ
T: Apakah 1785-KE kompatibel dengan kontroler PLC-5?
J: Ya, modul ini mendukung kontroler PLC-2 hingga PLC-5 saat dipasang di chassis 1771.
T: Kabel apa yang diperlukan untuk komunikasi DH+?
J: Kabel komunikasi 1770-CD direkomendasikan.
T: Apakah modul ini dapat beroperasi tanpa daya eksternal?
J: Ya, modul ini mengambil daya langsung dari backplane pada 5VDC.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Perintah Kontrol Gerak Esensial: Panduan Praktis untuk Insinyur
Insinyur otomasi sering mengandalkan kontrol posisi dan kecepatan yang tepat untuk menggerakkan mesin pabrik modern. Sistem industri modern, seperti Programmable Logic Controllers (PLC) dan Distributed Control Systems (DCS), sangat bergantung pada instruksi gerak yang distandarisasi. Menguasai perintah ini memastikan keselamatan operasional, melindungi komponen mekanis, dan mengoptimalkan waktu siklus di seluruh lini produksi.
Menguasai Kontrol Joystick Industri Modern dalam Otomasi Berat
Joystick industri memainkan peran penting dalam interaksi manusia-mesin di bidang penanganan material berat dan hidraulik bergerak. Kontroler taktil ini mengubah gerakan operator yang kompleks menjadi sinyal listrik yang tepat untuk PLC, pengendali gerak, dan jaringan DCS. Oleh karena itu, memilih dan memasang arsitektur joystick yang tepat memastikan keselamatan operator, mengurangi kelelahan, dan mengoptimalkan kinerja peralatan.
Menavigasi Kegagalan Otomasi Industri: Jenis, Penyebab, dan Strategi Mitigasi
Manufaktur modern sangat bergantung pada sistem kontrol otomatis untuk memaksimalkan hasil produksi dan menjaga kualitas produk. Namun, waktu henti yang tidak direncanakan dalam otomasi industri dapat menyebabkan operator fasilitas kehilangan ribuan dolar per jam. Memahami bagaimana programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan instrumen lapangan mengalami kegagalan memungkinkan tim teknik untuk menerapkan strategi pemeliharaan preventif yang kuat.