Detail Produk
Ikhtisar
1756-IR6I adalah modul analog pengukur suhu enam saluran yang dirancang untuk sistem Allen-Bradley ControlLogix. Setiap input diisolasi secara individual, memungkinkan pengukuran RTD yang presisi dan stabil. Modul ini mendukung akuisisi sinyal resolusi tinggi dengan konversi Sigma-Delta canggih dan memastikan keandalan jangka panjang dalam kondisi lingkungan industri.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen-Bradley
-
Model / Nomor Bagian: 1756-IR6I
-
Jenis Modul: Modul Input Analog Pengukur Suhu
-
Saluran Input: 6 input RTD yang diisolasi secara individual
-
Rentang Input:
-
1,87 Ω, 2,000 Ω, 4,000 Ω, 8,000 Ω
-
Resolusi: 16-bit
-
1,87 Ω: 7,7 mΩ/bit
-
2,000 Ω: 15 mΩ/bit
-
4,000 Ω: 30 mΩ/bit
-
8,020 Ω: 60 mΩ/bit
-
Daya Arus: 250 mA @ 5,1V, 125 mA @ 24V
-
Daya Backplane: 4,25 W
-
Disipasi Daya: 4,3 W maks, Disipasi termal 14,66 BTU/jam
-
Lebar Pita Saluran: 15 Hz
-
Waktu Settling: <80 ms ke 5% skala penuh
-
Akurasi Kalibrasi (@ 25 °C): Lebih baik dari 0,1% dari rentang
-
Interval Kalibrasi: 6 bulan
-
Drift Offset: 10 mΩ/°C
-
Drift Gain: Nominal 50 ppm/°C, Maksimum 90 ppm/°C
-
Kesalahan Modul: 0,54% dari rentang
-
Waktu Scan Modul:
-
25 ms minimum (floating point, ohm)
-
50 ms minimum (floating point, suhu)
-
10 ms minimum (integer, ohm)
-
Format Data: Mode integer (justifikasi kiri, komplemen 2) dan floating point IEEE 32-bit
-
Metode Konversi: Sigma-Delta
-
Tegangan Isolasi: 50 V kontinu, diuji 1350 V AC selama 2 detik
-
Penguncian Modul: Elektronik, dapat dikonfigurasi perangkat lunak
-
Penguncian RTB: Mekanis yang ditentukan pengguna
-
Lebar Slot: 1
-
Kode Suhu: North American T4A, IEC T4
-
Enklosur: Gaya terbuka
Catatan Aplikasi
-
Dirancang untuk pengukuran suhu yang presisi menggunakan sensor RTD
-
Kompatibel dengan sistem Allen-Bradley ControlLogix
-
Cocok untuk kontrol proses, pemantauan lingkungan, dan otomasi industri yang memerlukan input analog resolusi tinggi
FAQ
T: Berapa banyak saluran yang didukung oleh 1756-IR6I ?
J: Enam input RTD yang diisolasi secara individual.
T: Berapa akurasi kalibrasi?
J: Lebih baik dari 0,1% skala penuh pada 25 °C.
T: Apakah modul ini diisolasi?
J: Ya, setiap input diisolasi dari backplane dan dari saluran lain.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menavigasi Kegagalan Otomasi Industri: Jenis, Penyebab, dan Strategi Mitigasi
Manufaktur modern sangat bergantung pada sistem kontrol otomatis untuk memaksimalkan hasil produksi dan menjaga kualitas produk. Namun, waktu henti yang tidak direncanakan dalam otomasi industri dapat menyebabkan operator fasilitas kehilangan ribuan dolar per jam. Memahami bagaimana programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan instrumen lapangan mengalami kegagalan memungkinkan tim teknik untuk menerapkan strategi pemeliharaan preventif yang kuat.
Perintah Kontrol Gerak Esensial: Panduan Praktis untuk Insinyur
Insinyur otomasi sering mengandalkan kontrol posisi dan kecepatan yang tepat untuk menggerakkan mesin pabrik modern. Sistem industri modern, seperti Programmable Logic Controllers (PLC) dan Distributed Control Systems (DCS), sangat bergantung pada instruksi gerak yang distandarisasi. Menguasai perintah ini memastikan keselamatan operasional, melindungi komponen mekanis, dan mengoptimalkan waktu siklus di seluruh lini produksi.
Peran Pengaman Intrinsik dalam Arsitektur PLC dan DCS
Menerapkan perlindungan yang kuat di lingkungan industri berbahaya merupakan persyaratan keselamatan dasar dalam otomasi pabrik. Fasilitas proses sering menangani gas mudah terbakar, debu, dan bahan kimia yang menimbulkan risiko kebakaran yang signifikan. Oleh karena itu, insinyur sistem kontrol harus menggunakan antarmuka pembatas energi untuk mengisolasi kabinet kontrol area aman dari instrumen lapangan di area berbahaya. Artikel ini membahas fungsi, pemilihan, dan prinsip kelistrikan dari penghalang keselamatan intrinsik dalam jaringan PLC dan DCS modern.