Detail Produk
Deskripsi Produk
Modul Allen-Bradley 1768-ENBT CompactLogix L4X EtherNet/IP dirancang untuk memberikan konektivitas Ethernet berkinerja tinggi bagi pengendali CompactLogix. Modul ini menjamin komunikasi yang andal di jaringan industri dengan isolasi yang kuat, ketahanan tinggi terhadap tekanan lingkungan, dan kepatuhan terhadap standar internasional.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen Allen-Bradley
-
Garis Produk CompactLogix L4X
-
Nomor Bagian 1768-ENBT
-
Jenis Modul Modul Komunikasi EtherNet/IP
-
Arus Backplane 834 mA pada 5,2V DC
-
Konsumsi Daya 4,34 W
-
Disipasi Daya 4,38 W
-
Tingkat Isolasi 30V terus-menerus, jenis isolasi fungsional; Ethernet ke sistem diuji pada 710V DC selama 60 detik
-
Ukuran Kabel Konektor RJ45 sesuai IEC 60603-7; kabel minimal 2 atau 4 pasang Cat 5e (TIA 568-B.1) atau kabel Cat 5 (ISO/IEC 24702)
-
Kategori Pengkabelan Kategori 2 (port komunikasi)
-
Kode Suhu Amerika Utara T4A
-
Kode Suhu IEC T4
-
Kelembapan Relatif 5–95% tanpa kondensasi (IEC 60068-2-30)
-
Ketahanan Getaran 5 g pada 10–500 Hz (IEC 60068-2-6)
-
Guncangan Operasi 30 g (IEC 60068-2-27)
-
Guncangan Non-Operasi 50 g (IEC 60068-2-27)
-
Ketahanan ESD 4 kV kontak, 8 kV pelepasan udara (IEC 61000-4-2)
-
Kepatuhan Emisi CISPR 11, Grup 1, Kelas A
-
Dimensi (TxLxD) 13,2 × 5,67 × 10,51 cm
-
Berat 0,5 kg
Skenario Penggunaan
-
Komunikasi Ethernet/IP untuk pengendali CompactLogix L4X
-
Integrasi ke dalam sistem kendali terdistribusi yang memerlukan pertukaran data berkecepatan tinggi
-
Jaringan otomasi industri dengan kepatuhan ketat terhadap standar EMC dan isolasi
-
Lingkungan dengan getaran, guncangan, dan paparan ESD yang memerlukan modul komunikasi yang tangguh
FAQ
T: Jenis kabel Ethernet apa yang diperlukan? J: Gunakan kabel Cat 5e (TIA 568-B.1) atau Cat 5 (ISO/IEC 24702) dengan konektor RJ45.
T: Seberapa tahan modul terhadap guncangan dan getaran? J: Modul ini tahan terhadap guncangan operasi 30 g, guncangan non-operasi 50 g, dan getaran 5 g pada rentang 10–500 Hz.
T: Apakah modul ini memenuhi standar EMC? J: Ya, modul ini memenuhi persyaratan emisi CISPR 11 Grup 1, Kelas A.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menavigasi Kegagalan Otomasi Industri: Jenis, Penyebab, dan Strategi Mitigasi
Manufaktur modern sangat bergantung pada sistem kontrol otomatis untuk memaksimalkan hasil produksi dan menjaga kualitas produk. Namun, waktu henti yang tidak direncanakan dalam otomasi industri dapat menyebabkan operator fasilitas kehilangan ribuan dolar per jam. Memahami bagaimana programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan instrumen lapangan mengalami kegagalan memungkinkan tim teknik untuk menerapkan strategi pemeliharaan preventif yang kuat.
Perintah Kontrol Gerak Esensial: Panduan Praktis untuk Insinyur
Insinyur otomasi sering mengandalkan kontrol posisi dan kecepatan yang tepat untuk menggerakkan mesin pabrik modern. Sistem industri modern, seperti Programmable Logic Controllers (PLC) dan Distributed Control Systems (DCS), sangat bergantung pada instruksi gerak yang distandarisasi. Menguasai perintah ini memastikan keselamatan operasional, melindungi komponen mekanis, dan mengoptimalkan waktu siklus di seluruh lini produksi.
Peran Pengaman Intrinsik dalam Arsitektur PLC dan DCS
Menerapkan perlindungan yang kuat di lingkungan industri berbahaya merupakan persyaratan keselamatan dasar dalam otomasi pabrik. Fasilitas proses sering menangani gas mudah terbakar, debu, dan bahan kimia yang menimbulkan risiko kebakaran yang signifikan. Oleh karena itu, insinyur sistem kontrol harus menggunakan antarmuka pembatas energi untuk mengisolasi kabinet kontrol area aman dari instrumen lapangan di area berbahaya. Artikel ini membahas fungsi, pemilihan, dan prinsip kelistrikan dari penghalang keselamatan intrinsik dalam jaringan PLC dan DCS modern.