Detail Produk
Ikhtisar
Allen-Bradley 1771-IR adalah Modul Input RTD presisi tinggi yang dirancang untuk pengukuran suhu dan pemantauan resistansi yang akurat dalam sistem chassis I/O 1771. Modul ini mendukung berbagai jenis sensor dan memberikan kinerja yang andal di berbagai rentang suhu, menjadikannya ideal untuk aplikasi kontrol suhu industri.
Fitur Utama
-
Nomor Model: 1771-IR
-
Produsen: Allen-Bradley
-
Jenis Produk: Modul Input RTD
-
Jumlah Input: 6 saluran input RTD
-
Lokasi Modul: chassis I/O 1771
-
Jenis Sensor yang Didukung:
-
100 Ω platinum (α = 0.00385)
-
10 Ω tembaga (α = 0.00386)
-
RTD lain (hanya pembacaan resistansi)
-
Satuan Pengukuran:
-
Suhu: °C atau °F
-
Resistansi: Ohm (resolusi 10 mΩ atau 30 mΩ)
Spesifikasi Kinerja
-
Rentang Suhu:
-
RTD platinum: -200°C hingga +870°C (-328°F hingga +1598°F)
-
RTD tembaga: -200°C hingga +260°C (-328°F hingga +500°F)
-
Rentang Resistansi: 1,00 hingga 600,00 Ω
-
Resolusi:
-
RTD platinum: 0,1°C (0,1°F)
-
RTD tembaga: 0,3°C (0,5°F)
-
Arus Eksitasi Sensor: 1 mA arus konstan per saluran
-
Impedansi Mode Umum: >10 MΩ
-
Perlindungan Tegangan Lebih Input: 120V RMS terus-menerus
-
Daya Disipasi: 4,75 W (maksimum)
-
Disipasi Termal: 16,2 BTU/jam
-
Koefisien Suhu: +50 ppm/°C dari rentang skala penuh
Aplikasi
Modul 1771-IR umumnya digunakan dalam kontrol proses, manufaktur, dan sistem otomasi industri yang membutuhkan pemantauan suhu multi-saluran yang akurat. Kompatibilitasnya dengan RTD platinum dan tembaga membuatnya serbaguna untuk berbagai lingkungan penginderaan, termasuk tungku, reaktor, dan loop umpan balik suhu mesin.
FAQ
T: Sensor apa saja yang dapat digunakan dengan modul 1771-IR?
J: Modul ini mendukung RTD platinum 100 Ω dan RTD tembaga 10 Ω sebagai standar, dan dapat menampilkan pembacaan dalam ohm untuk jenis RTD lainnya.
T: Berapa resistansi input maksimum yang didukung oleh 1771-IR?
J: 1771-IR dapat mengukur resistansi hingga 600 Ω, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi RTD.
T: Seberapa akurat 1771-IR dalam pengukuran suhu?
J: Modul ini menyediakan resolusi hingga 0,1°C untuk sensor platinum dan 0,3°C untuk sensor tembaga, memastikan pembacaan yang tepat untuk proses kritis.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menavigasi Kegagalan Otomasi Industri: Jenis, Penyebab, dan Strategi Mitigasi
Manufaktur modern sangat bergantung pada sistem kontrol otomatis untuk memaksimalkan hasil produksi dan menjaga kualitas produk. Namun, waktu henti yang tidak direncanakan dalam otomasi industri dapat menyebabkan operator fasilitas kehilangan ribuan dolar per jam. Memahami bagaimana programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan instrumen lapangan mengalami kegagalan memungkinkan tim teknik untuk menerapkan strategi pemeliharaan preventif yang kuat.
Perintah Kontrol Gerak Esensial: Panduan Praktis untuk Insinyur
Insinyur otomasi sering mengandalkan kontrol posisi dan kecepatan yang tepat untuk menggerakkan mesin pabrik modern. Sistem industri modern, seperti Programmable Logic Controllers (PLC) dan Distributed Control Systems (DCS), sangat bergantung pada instruksi gerak yang distandarisasi. Menguasai perintah ini memastikan keselamatan operasional, melindungi komponen mekanis, dan mengoptimalkan waktu siklus di seluruh lini produksi.
Peran Pengaman Intrinsik dalam Arsitektur PLC dan DCS
Menerapkan perlindungan yang kuat di lingkungan industri berbahaya merupakan persyaratan keselamatan dasar dalam otomasi pabrik. Fasilitas proses sering menangani gas mudah terbakar, debu, dan bahan kimia yang menimbulkan risiko kebakaran yang signifikan. Oleh karena itu, insinyur sistem kontrol harus menggunakan antarmuka pembatas energi untuk mengisolasi kabinet kontrol area aman dari instrumen lapangan di area berbahaya. Artikel ini membahas fungsi, pemilihan, dan prinsip kelistrikan dari penghalang keselamatan intrinsik dalam jaringan PLC dan DCS modern.