Detail Produk
Dirancang untuk pelaksanaan pengukuran perpindahan poros dan getaran radial tanpa kontak pada platform perlindungan turbomachinery, EMERSON PR6423/012-010 (Sensor Arus Eddy PR6423) menyediakan pelaksanaan fisik/elektrik secara langsung.
Spesifikasi Perangkat Keras
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | PR6423/012-010 CON021 |
| Merek | EMERSON (Epro) |
| Asal | Jerman / AS |
| Berat | 0,38 kg |
| Dimensi | Bodi berulir M10 standar / diameter ujung 8 mm |
| Suhu Operasi | -35 deg C hingga +180 deg C (Ujung Sensor) |
| Konsumsi Daya | Didukung loop melalui konverter / pemancar sinyal CON021 |
| Prinsip Pengukuran | Induksi arus eddy frekuensi tinggi tanpa kontak |
| Antarmuka Konektor | Rakitan konektor koaksial tangguh CON021 |
Skala Probe Arus Eddy & Validasi Tegangan Celah
Sensor PR6423 bekerja dengan menghasilkan medan RF pada ujung probe, dengan variasi jarak target yang mengubah karakteristik kehilangan magnetik. Transduksi sinyal yang akurat bergantung pada skala probe arus eddy yang tepat, yang disetel untuk baja 4140 atau metalurgi poros yang ditentukan. Penempatan statis memerlukan validasi tegangan celah (target -10 VDC) di seluruh rentang linear modul pemancar CON021 terkait. Konfigurasi larik menggunakan pemisahan spasial fisik untuk memastikan penekanan crosstalk selama pengukuran getaran radial multi-sumbu pada pengaturan dinamika rotor berkecepatan tinggi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apa tujuan utama antarmuka konektor terintegrasi CON021?
J: Konektor CON021 menyediakan kopling koaksial tersegel dengan atenuasi rendah yang dirancang untuk mempertahankan integritas sinyal frekuensi tinggi antara kabel sensor dan unit pemrosesan sinyal di lingkungan industri dengan getaran tinggi.
T: Bisakah kabel probe PR6423 diperpanjang atau disambung langsung di lapangan?
J: Pemotongan langsung atau penyambungan di lapangan dilarang. Panjang total probe dan kabel ekstensi membentuk rangkaian LC resonan yang disetel; perubahan panjang kabel akan menggeser frekuensi osilator dan merusak kalibrasi sistem.
Panduan Pemasangan di Lapangan
- Pastikan permukaan target memiliki jarak bebas samping counterbore yang memadai untuk menghilangkan interferensi kedekatan logam liar yang memengaruhi skala probe.
- Atur celah probe secara fisik menggunakan pengukur celah presisi atau dengan memantau tegangan keluaran pemancar hingga tegangan celah nominal (target -10 VDC) tercapai.
- Rutekan kabel sensor melalui konduit logam fleksibel khusus, jauh dari jalur AC tegangan tinggi, untuk mencegah distorsi sinyal akibat induksi.
- Gunakan cairan pengunci ulir atau kencangkan mur pengunci sesuai batas torsi mekanis yang ditentukan untuk mencegah pergeseran pemasangan akibat getaran mesin yang berlangsung terus-menerus.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Panduan Teknik: Penentuan Ukuran Catu Daya untuk Sistem Kendali PLC dan DCS
Filosofi Antarmuka antara DCS dan Pusat Kendali Motor dalam Otomasi Industri
Pemrosesan Batch vs. Berkelanjutan dalam Otomasi Industri: Strategi Arsitektur untuk Insinyur Kendali
Memilih arsitektur kontrol yang tepat tetap menjadi keputusan penting saat merancang sistem otomasi industri. Insinyur otomasi harus mengevaluasi apakah model proses batch atau kontinu paling sesuai dengan kebutuhan produksi mereka. Pilihan mendasar ini memengaruhi pemrograman PLC dan DCS, redundansi perangkat keras, pemilihan sensor, serta tata letak otomasi pabrik secara keseluruhan.