Detail Produk
Kemampuan Fungsional
MVI69-MNET (Nomor Bagian: MVI69-MNET) berfungsi sebagai penghubung antara sistem Allen-Bradley CompactLogix dan perangkat yang mendukung Modbus TCP/IP. Dengan menggunakan modul ini, para insinyur dapat mengintegrasikan instrumen lapangan, sistem SCADA, dan pemantau daya ke dalam backplane 1769 tanpa memerlukan gerbang konversi protokol yang rumit. Modul ini mendukung fungsi Klien dan Server, memungkinkan pertukaran data dua arah melalui jaringan Ethernet industri.
Spesifikasi Perangkat Keras Rinci
Parameter teknis berikut menentukan persyaratan pemasangan dan lingkungan untuk MVI69-MNET.
-
Bentuk Fisik: Modul 1769 satu slot (Kompatibel dengan prosesor CompactLogix dan Ekspansi I/O 1769).
-
Kebutuhan Arus Backplane: 800 mA pada 5 VDC.
-
Jarak Pemasangan dari Catu Daya: 2 (Modul harus dipasang dalam jarak 2 slot dari catu daya, terutama untuk pengendali L43 dan L45).
-
Tegangan Isolasi: 1500 Vrms pada 50 hingga 60 Hz selama 60 detik, sesuai dengan IEC 60950:1991.
-
Rentang Suhu Operasi: 0°C hingga 60°C (32°F hingga 140°F).
-
Rentang Suhu Penyimpanan: -40°C hingga 85°C (-40°F hingga 185°F).
-
Toleransi Kelembapan: 5% hingga 95% RH (Tidak mengembun).
Antarmuka Komunikasi dan Port
Modul ini dilengkapi dengan port khusus untuk konfigurasi sistem dan lalu lintas jaringan lapangan.
-
Port Aplikasi: Port Ethernet 10/100 Base-T untuk komunikasi Modbus TCP/IP berkecepatan tinggi.
-
Port Konfigurasi (CFG): RJ45 (hanya RS-232); memerlukan adaptor DB-9 yang disediakan untuk sambungan ke PC.
-
Ketahanan Ethernet: Perlindungan bawaan terhadap badai siaran (≤ 5000 bingkai [ARP] per detik selama ≤ 5 menit).
-
Infrastruktur Kabel: Paket termasuk kabel RJ45 ke DB-9M dan kabel konfigurasi RS-232 sepanjang 6 kaki untuk pemasangan langsung.
FAQ Implementasi dan Integrasi
Berapa jumlah maksimum perintah Modbus yang didukung? MVI69-MNET mendukung hingga 100 perintah yang ditentukan pengguna sebagai Klien, sehingga cocok untuk pengambilan data skala besar dari banyak perangkat budak jarak jauh.
Bagaimana modul ini berkomunikasi dengan prosesor CompactLogix?Data dipindahkan melalui backplane 1769 menggunakan interupsi I/O standar dan blok data terjadwal. Instruksi Tambahan (AOI) yang disediakan atau contoh logika tangga memudahkan pemetaan register Modbus langsung ke Tag Pengendali.
Apakah modul ini kompatibel dengan perangkat lunak Studio 5000 modern?Ya, modul ini sepenuhnya kompatibel dengan RSLogix 5000 dan Studio 5000, memastikan keberlanjutan untuk arsitektur otomasi lama maupun yang terbaru.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
PLC vs. PAC: Menavigasi Pemilihan dalam Otomasi Industri Modern
Memilih pengendali yang tepat adalah keputusan mendasar dalam otomasi industri. Meskipun batas antara Programmable Logic Controllers (PLC) dan Programmable Automation Controllers (PAC) seringkali kabur, memahami perbedaan arsitektur inti mereka sangat penting untuk keandalan sistem. Kedua pengendali berfungsi sebagai otak dari sistem kontrol, namun kemampuan spesifik mereka menentukan kesesuaian untuk berbagai tugas otomasi pabrik.
Mengubah Manufaktur Tekstil: Integrasi Strategis Otomasi Industri dan AI
Industri tekstil berada di persimpangan teknologi yang krusial. Operasi lama kini harus mengadopsi transformasi digital untuk tetap kompetitif di pasar global. Dengan mengintegrasikan otomasi industri canggih—mulai dari mesin yang dikendalikan PLC hingga analitik cerdas berbasis AI—produsen dapat secara signifikan meningkatkan produktivitas, meminimalkan limbah bahan, dan meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan.
Menavigasi Protokol Komunikasi Industri: Panduan Teknis untuk PLC Modern
Dalam dunia otomasi industri, Programmable Logic Controller (PLC) berfungsi sebagai otak di lantai pabrik. Namun, kekuatan sebenarnya terbuka melalui protokol komunikasi yang kuat. Jalur digital ini memastikan pertukaran data yang lancar antara pengendali, sensor, dan sistem manajemen tingkat perusahaan.