Detail Produk
Deskripsi Produk
140XBP01600 adalah sebuah Backplane Rak 16-Slot dari Schneider Electric yang dirancang untuk digunakan dengan platform otomasi Modicon Quantum. Backplane yang kokoh ini ditujukan untuk modul I/O jarak jauh, terdistribusi, dan lokal, menawarkan integrasi mulus dengan berbagai sistem I/O Modicon.
Fitur Utama dan Spesifikasi:
-
Model + Nomor Bagian: 140XBP01600
-
Produsen: Schneider Electric
-
Jenis Produk: Backplane Rak 16-Slot
-
Garis Produk: Modicon Quantum
-
Tegangan Masuk: 24V DC
-
Arus Masuk: 16A
-
Protokol Komunikasi: Modbus TCP/IP
-
Slot Kosong: 16
-
Dukungan Pemasangan: Pelat pemasangan dengan pengikat sekrup
-
Berat Bersih: 1,6 kg
-
Rentang Suhu Operasi: -20°C sampai 60°C
-
Jumlah Masukan: 8
-
Jumlah Keluaran: 8
Aplikasi:
Backplane 140XBP01600 sangat cocok untuk sistem yang memerlukan kapasitas I/O yang luas. Biasanya digunakan dalam aplikasi industri di mana modul I/O jarak jauh, terdistribusi, atau lokal perlu diintegrasikan ke dalam platform Modicon Quantum , memastikan transfer data berkinerja tinggi dan fungsi sistem yang kuat.
FAQ
T: Berapa arus masuk maksimum untuk 140XBP01600?
J: Arus masuk maksimum untuk 140XBP01600 adalah 16A.
T: Berapa banyak slot yang dimiliki 140XBP01600 ?
J: 140XBP01600 memiliki 16 slot untuk modul I/O.
T: Protokol komunikasi apa yang didukung oleh backplane ini?
J: Backplane ini mendukung protokol komunikasi Modbus TCP/IP .
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mengapa Programmable Logic Controller Beralih ke Mode Berhenti: Analisis Pakar
Sistem otomasi industri sangat bergantung pada Programmable Logic Controller (PLC) untuk menjaga produksi tetap berjalan tanpa henti. Ketika PLC tiba-tiba beralih dari mode Jalankan ke Hentikan, seluruh lini produksi dapat terhenti.
Seiring berkembangnya sistem kontrol dalam otomasi pabrik modern, memahami akar penyebab gangguan ini membantu para teknisi meminimalkan waktu henti yang merugikan. Panduan teknis ini menguraikan alasan PLC beralih ke mode Hentikan dan memberikan strategi praktis untuk mengatasi gangguan sistem.
Memahami Penyebab Utama Mode Berhenti PLC yang Tidak Direncanakan dalam Otomasi Industri
Programmable Logic Controller modern mengelola eksekusi melalui beberapa status operasional yang berbeda: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat dinyalakan, pengontrol menginisialisasi register memori dalam mode Stop sebelum beralih sejenak ke mode Start-Up. Selama fase ini, diagnostik mandiri internal mengevaluasi integritas sistem pada perangkat keras dan program pengguna. Jika pengontrol tidak mendeteksi gangguan kritis, pengontrol memasuki mode Run untuk menjalankan program kontrol secara terus-menerus. Namun, anomali sistem yang parah akan segera memaksa CPU kembali ke mode Stop untuk mencegah perilaku mesin yang tidak menentu di seluruh area pabrik.
Desain Antarmuka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi, dan Integrasi Sistem Kontrol
Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai jendela operasional utama ke dalam sistem otomasi industri yang kompleks. HMI modern mengubah data mentah mesin menjadi tampilan grafis yang jelas, sehingga operator dapat memantau seluruh proses manufaktur secara langsung. Alih-alih mengandalkan panel kontrol fisik yang dipenuhi sakelar berkabel, para insinyur memprogram layar interaktif menggunakan grafis intuitif, kode warna dinamis, dan antarmuka sentuh yang responsif. Selama 15 tahun saya berkecimpung dalam rekayasa sistem kontrol, saya telah menyaksikan HMI berkembang dari layar tampilan dasar menjadi pusat kendali canggih yang mendorong efisiensi operasional di lingkungan DCS dan PLC.