Detail Produk
ABB GPU2000R REG544, yang juga dikatalogkan sebagai GPU2000R Relay Proteksi Generator, beroperasi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk pemantauan generator sinkron multi-fungsi dan trip kesalahan dalam arsitektur jaringan proteksi seri 2000R.
Spesifikasi Perangkat Keras
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | GPU2000R REG544 |
| Merek | ABB |
| Asal | Swedia |
| Berat | 10 kg |
| Dimensi | 200 mm x 200 mm x 100 mm (L x T x D) |
| Suhu Operasi | -20 hingga +60 derajat C |
| Konsumsi Daya | Ditenagai melalui suplai bantu 10 V hingga 150 V AC/DC |
| Tegangan Operasi | 10 V hingga 150 V AC/DC |
| Rentang Frekuensi | Rentang Frekuensi 45 Hz hingga 65 Hz |
| Sensitivitas Daya Balik | Hingga 0,2% dari daya generator terukur |
| Deteksi Kehilangan Eksitasi | Elemen impedansi lingkaran Mho |
| Tampilan Lokal | LCD 4 baris x 20 karakter |
| Input / Output Logika | 8 input logika, 6 output relay yang dapat dikonfigurasi |
| Protokol Komunikasi | Ethernet, Modbus, IEC 61850, DNP3 |
| Jenis Produk | Relay Proteksi Generator |
Kompatibilitas Firmware Flash dan Komunikasi Protokol Deterministik
GPU2000R REG544 menggabungkan memori flash onboard yang didedikasikan untuk pembaruan firmware lapangan dan kompatibilitas parameter sistem flash. Port fisik Ethernet, Modbus, IEC 61850, dan DNP3 yang terisolasi mengirimkan transisi status diskrit, timer berjalan waktu nyata, dan catatan kesalahan tanpa latensi atau degradasi bandwidth jaringan backplane deterministik.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q: Apakah GPU2000R REG544 mendukung hot-swapping atau pencabutan langsung konektor terminal daya?
A: Tidak. Input sensing CT/VT primer dan sambungan suplai bantu harus dimatikan dan sekunder transformator arus disingkat sebelum melepas relay untuk mencegah bahaya CT terbuka tegangan tinggi.
Q: Bagaimana sensitivitas daya balik dikonfigurasi untuk kondisi beban rendah?
A: Elemen arah internal mendeteksi arah aliran daya nyata dengan ambang pengaturan serendah 0,2% dari daya terukur untuk melindungi penggerak utama dari operasi bermotor.
Pedoman Instalasi Lapangan
- Pasang GPU2000R REG544 dengan aman ke dalam lubang panel menggunakan braket pemasangan samping untuk menjaga stabilitas getaran chassis.
- Verifikasi bahwa rangkaian sekunder transformator arus terhubung melalui terminal blok tipe shorting sebelum menghubungkan ke relay.
- Akhiri pelindung komunikasi dan kabel drain ke busbar tanah pelindung (PE) enclosure pusat untuk menghilangkan gangguan kebisingan listrik.
- Terapkan daya bantu dalam jendela AC/DC 10 V hingga 150 V yang ditentukan dan periksa status LCD panel depan sebelum mengaktifkan output trip.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mengungkap Protokol DDE dalam Sistem Otomasi Industri Warisan
Sistem kontrol modern sangat bergantung pada komunikasi antarproses yang lancar untuk bertukar data operasional antarprogram perangkat lunak. Microsoft pertama kali memperkenalkan protokol Dynamic Data Exchange (DDE) pada tahun 1987 untuk memungkinkan berbagi data secara real-time. Dalam otomasi pabrik, DDE berfungsi sebagai jembatan awal antara perangkat lunak kontrol dan aplikasi desktop Windows. Oleh karena itu, memahami mekanisme DDE memberikan wawasan penting tentang cara jaringan industri lama membangun konektivitas tingkat perangkat lunak.
Mengungkap Misteri Port Komunikasi CPU dalam Arsitektur PLC Siemens
Otomasi industri sangat bergantung pada pertukaran data yang andal antarperangkat. Tanpa konektivitas yang lancar, instrumen lapangan, switch jaringan, antarmuka manusia-mesin, dan pengontrol logika terprogram tidak dapat berkoordinasi secara efektif. Oleh karena itu, memahami berbagai port komunikasi CPU yang tersedia pada perangkat keras Siemens memastikan desain otomasi pabrik yang efisien dan integrasi sistem yang lancar.
Menguasai Siklus Pemindaian PLC Siemens: Cara CPU Menjalankan Program Otomasi
Otomasi industri sangat bergantung pada pengendali logika terprogram (PLC) untuk mengelola proses manufaktur yang kompleks. Banyak insinyur langsung terjun ke pemrograman tanpa menguasai arsitektur yang mendasarinya. Namun, memahami cara CPU PLC menjalankan program memastikan desain sistem yang andal. Oleh karena itu, menguasai siklus pemindaian mengoptimalkan kinerja dan pemecahan masalah dalam sistem kendali modern.