Detail Produk
Deskripsi Produk
GE Multilin 369-HI-R-M-0-0-0-E adalah relay manajemen motor yang dirancang untuk melindungi dan memantau motor tiga fasa serta sistem mekanis terkait. Produk ini menyediakan perlindungan motor canggih, pemantauan, dan fitur kontrol, sehingga cocok untuk aplikasi industri di mana keandalan dan presisi sangat penting.
Relay ini dilengkapi dengan kemampuan pembelajaran untuk menyesuaikan kinerja dengan aplikasi motor tertentu, meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti. Panel depan menampilkan layar kristal cair, indikator LED, keypad, dan port komunikasi RS232 untuk koneksi ke perangkat lunak EnerVista 369 dari GE. Kompak namun kuat, relay ini dirancang untuk pemasangan jauh dari medan magnet tinggi dan konduktor arus.
Spesifikasi Teknis
-
Model / Nomor Pesanan: 369-HI-R-M-0-0-0-E
-
Produsen: General Electric (GE Multilin)
-
Tipe: Relay Manajemen Motor
-
Rentang Input Daya Kontrol: 110–250 VDC, 100–240 VAC pada 50/60 Hz
-
Frekuensi Input Arus Ground: 20–100 Hz
-
Konversi Input Arus Fasa: True RMS, 1,04 ms/sampel
-
Rentang Suhu Operasi: ‑40°F hingga +140°F
-
Rentang Suhu Penyimpanan: ‑40°F hingga +176°F
-
Perekaman Bentuk Gelombang: 3 buffer yang berisi 16 siklus dari semua saluran arus dan tegangan
-
Perangkat Lunak: EnerVista 369 untuk konfigurasi dan pemantauan
-
Berat: Sekitar 8 lbs (tanpa casing), 10 lbs (dengan casing)
Skenario Aplikasi
-
Perlindungan motor tiga fasa di pabrik industri
-
Pemantauan sistem mekanis untuk pemeliharaan prediktif
-
Integrasi ke dalam perangkat lunak GE EnerVista untuk diagnostik lanjutan
-
Lingkungan yang memerlukan perekaman bentuk gelombang dan pencatatan gangguan
FAQ
T: Motor jenis apa yang dilindungi oleh GE 369? J: Dirancang untuk motor tiga fasa dalam aplikasi industri.
T: Opsi komunikasi apa yang tersedia? J: Konektivitas RS232 dengan perangkat lunak GE EnerVista 369.
T: Bagaimana relay merekam data bentuk gelombang? J: Menyimpan tiga buffer yang berisi 16 siklus dari semua saluran arus dan tegangan.
T: Berapa rentang suhu operasi? J: Relay beroperasi dengan andal antara ‑40°F dan +140°F.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mengamankan Sistem SCADA dalam Otomasi Industri
Sistem Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) sangat penting dalam otomasi industri, memungkinkan PLC, DCS, dan otomasi pabrik. Karena mereka mengelola infrastruktur kritis, sistem ini harus dilindungi dari bahaya lingkungan, ancaman elektronik, dan serangan siber. Pendekatan keamanan berlapis memastikan ketahanan dan keandalan.
Pentingnya Pentanahan yang Tepat dalam Otomasi Industri dan Sistem Kontrol Elektronik
Artikel ini menjelaskan pentingnya pembumian yang tepat dalam sistem otomasi industri seperti PLC, DCS, dan jaringan kontrol. Artikel ini membahas bagaimana pembumian meningkatkan keselamatan, mengurangi gangguan listrik, dan melindungi elektronik sensitif dari petir, transient switching, dan interferensi, serta menguraikan praktik pemasangan yang praktis untuk operasi otomasi pabrik yang andal.
Masalah Loop Ground Listrik dalam Otomasi Industri dan Cara Mengatasinya
Artikel ini menjelaskan bagaimana ground loop memengaruhi sistem otomasi industri seperti PLC, DCS, dan jaringan kontrol pabrik. Artikel ini menguraikan penyebab gangguan sinyal dan menyajikan solusi praktis termasuk desain grounding yang tepat, grid referensi sinyal, komunikasi serat optik, konversi protokol, dan pelindung kabel untuk meningkatkan keandalan dalam sistem kontrol.