Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

Kartu Distribusi Daya GE Mark VI | IS200JPDMG1ADCKartu Distribusi Daya GE Mark VI | IS200JPDMG1ADCKartu Distribusi Daya GE Mark VI | IS200JPDMG1ADC
Kartu Distribusi Daya GE Mark VI | IS200JPDMG1ADC
Kartu Distribusi Daya GE Mark VI | IS200JPDMG1ADC
Kartu Distribusi Daya GE Mark VI | IS200JPDMG1ADC

Kartu Distribusi Daya GE Mark VI | IS200JPDMG1ADC


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : IS200JPDMG1ADC

JENIS PRODUK : Papan Distribusi Daya

PENJUAL PRODUK : General Electric


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

GE IS200JPDMG1ADC, yang juga tercatat sebagai IS200JPDMG1 Jumper Power Distribution Card (JPDM), berfungsi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk distribusi bus daya 28 VDC dan pelaporan umpan balik gangguan dalam Sistem Kontrol Turbin GE Mark VI.

Spesifikasi Perangkat Keras

Parameter Spesifikasi
Model IS200JPDMG1ADC
Merek GE / General Electric Company USA
Asal Salem, Virginia, USA
Berat Sekitar 3 pon
Suhu Operasi -30 hingga +65 derajat C
Konsumsi Daya Distribusi Daya Pasif / Dilindungi Sekring
Tegangan Input Nominal 28 VDC dari konverter AC/DC atau DC/DC eksternal
Arus Input Maksimum Maksimum 35 A
Jumlah Konektor 13 Konektor Colok
Konfigurasi Bus Tiga bus daya terpisah (R, S, T) atau satu bus redundan melalui jumper
Antarmuka Diagnostik Mendukung PPDA Power Diagnostic Pack opsional

Kecepatan Komunikasi Bus Backplane dan Kompatibilitas Flash Firmware

IS200JPDMG1ADC menerima input daya 28 VDC dan menyalurkan perlindungan cabang individual ke rak sistem kontrol. Beroperasi melalui kanal R, S, dan T yang redundan tiga kali atau satu bus yang dikonfigurasi menggunakan jumper, papan ini mengarahkan sinyal status diagnostik ke paket I/O PPDA yang terpasang. Perlindungan sekring lokal dan pemantauan tegangan mengisolasi gangguan saluran daya, sehingga mencegah penurunan tegangan yang dapat menurunkan kecepatan komunikasi bus backplane di seluruh sasis kontrol Mark VI. Matriks distribusi bus pasif memastikan kompatibilitas flash firmware secara berkelanjutan pada berbagai rilis perangkat lunak kontrol turbin.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Bagaimana IS200JPDMG1ADC menangani redundansi daya pada kanal kontrol R, S, dan T?

J: Papan ini mempertahankan tiga bus daya independen untuk arsitektur redundansi modular tiga kali (TMR) R, S, dan T. Jumper internal dapat menghubungkan bus-bus tersebut menjadi satu bus terpadu yang disuplai oleh konverter daya eksternal redundan.

T: Bagaimana pemasangan PPDA Power Diagnostic Pack memengaruhi pemetaan perangkat keras sistem?

J: Saat paket PPDA dipasang pada IS200JPDMG1ADC, sistem mengenali rakitan tersebut sebagai dua entitas papan terpisah karena banyaknya sinyal umpan balik yang dihasilkan oleh diagnostik PPDA.

Panduan Instalasi Lapangan

  1. Isolasi semua suplai daya utama 28 VDC dan saluran sumber konverter eksternal sebelum menyentuh sambungan terminal.
  2. Pasang IS200JPDMG1ADC dengan kuat pada rel DIN panel di dalam kabinet kontrol.
  3. Kencangkan kabel pembumian untuk membentuk jalur pembumian berimpedansi rendah guna mengurangi lonjakan pada sekring.
  4. Pastikan total arus input di seluruh 13 konektor colok tidak melebihi batas maksimum 35 A.
  5. Atur blok jumper untuk menetapkan operasi tiga bus (R, S, T) atau topologi daya redundan satu bus sebelum mengaktifkan daya.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Mengungkap Protokol DDE dalam Sistem Otomasi Industri Warisan

Sistem kontrol modern sangat bergantung pada komunikasi antarproses yang lancar untuk bertukar data operasional antarprogram perangkat lunak. Microsoft pertama kali memperkenalkan protokol Dynamic Data Exchange (DDE) pada tahun 1987 untuk memungkinkan berbagi data secara real-time. Dalam otomasi pabrik, DDE berfungsi sebagai jembatan awal antara perangkat lunak kontrol dan aplikasi desktop Windows. Oleh karena itu, memahami mekanisme DDE memberikan wawasan penting tentang cara jaringan industri lama membangun konektivitas tingkat perangkat lunak.

Baca selengkapnya
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Mengungkap Misteri Port Komunikasi CPU dalam Arsitektur PLC Siemens

Otomasi industri sangat bergantung pada pertukaran data yang andal antarperangkat. Tanpa konektivitas yang lancar, instrumen lapangan, switch jaringan, antarmuka manusia-mesin, dan pengontrol logika terprogram tidak dapat berkoordinasi secara efektif. Oleh karena itu, memahami berbagai port komunikasi CPU yang tersedia pada perangkat keras Siemens memastikan desain otomasi pabrik yang efisien dan integrasi sistem yang lancar.

Baca selengkapnya
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Menguasai Siklus Pemindaian PLC Siemens: Cara CPU Menjalankan Program Otomasi

Otomasi industri sangat bergantung pada pengendali logika terprogram (PLC) untuk mengelola proses manufaktur yang kompleks. Banyak insinyur langsung terjun ke pemrograman tanpa menguasai arsitektur yang mendasarinya. Namun, memahami cara CPU PLC menjalankan program memastikan desain sistem yang andal. Oleh karena itu, menguasai siklus pemindaian mengoptimalkan kinerja dan pemecahan masalah dalam sistem kendali modern.

Baca selengkapnya