Detail Produk
Dikonfigurasi untuk proteksi penyulang, pengukuran, dan pengendalian pemutus dalam jaringan distribusi tenaga listrik, GE 760-P5-G5-D5-HI-AI-R (Relai Manajemen Penyulang 760) menyediakan eksekusi fisik/elektris langsung.
Spesifikasi Perangkat Keras
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 760-P5-G5-D5-HI-AI-R |
| Merek | GE / General Electric |
| Asal | AS |
| Berat | 3 kg |
| Dimensi | 18 cm x 16.5 cm x 21.5 cm |
| Suhu Operasional | -40 hingga +70 derajat C |
| Konsumsi Daya | Daya kontrol 88-300 VDC / 70-265 VAC pada 48-62 Hz |
| Input CT | CT fasa 5 A, CT urutan nol, dan input polarisasi (MOD009) |
| Input Analog | Dukungan input analog transduser untuk pemantauan |
| Akurasi Pengukuran | Arus: +/-0.5%, Tegangan: +/-0.25%, Frekuensi: +/-0.02 Hz |
| Protokol Komunikasi | Modbus TCP/IP, DNP3, Ethernet |
| Sinkronisasi Waktu | Dukungan IRIG-B |
| Indikator Status | LED merah untuk status pemutus tertutup |
| Layar & Casing | Layar LCD yang disempurnakan, lapisan konformal opsional |
| Sertifikasi | CE, UL |
Kecepatan Komunikasi Bus Backplane dan Kompatibilitas Flash Firmware
760-P5-G5-D5-HI-AI-R terintegrasi langsung ke dalam arsitektur otomasi gardu induk melalui antarmuka Ethernet berkecepatan tinggi yang mendukung Modbus TCP/IP dan DNP3. Bus mikroprosesor internal menyediakan pengambilan sampel arus dan tegangan analog berkecepatan tinggi untuk menghitung algoritme proteksi ANSI/IEC/FlexCurve yang dapat diprogram tanpa hambatan throughput. Memori flash nonvolatil mempertahankan larik kalibrasi parameter dan kompatibilitas flash firmware selama pengunduhan melalui jaringan menggunakan rangkaian perangkat lunak GE EnerVista, sehingga memastikan waktu keluaran trip dan perekaman kejadian yang deterministik dalam kondisi gangguan berat.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Berapa rentang sumber daya yang diperlukan untuk memberi energi pada opsi catu daya HI?
J: Catu daya kontrol HI beroperasi pada rentang tegangan lebar, yaitu 88 hingga 300 VDC atau 70 hingga 265 VAC pada 48 hingga 62 Hz.
T: Berapa rating transformator arus yang diperlukan untuk input CT fasa pada varian relai ini?
J: Penentu konfigurasi P5 dan G5 memerlukan input sekunder transformator arus fasa dan urutan nol dengan nominal 5 A.
T: Bagaimana pencatatan waktu berpresisi tinggi dicapai untuk osilografi dan perekaman kejadian?
J: Relai ini mendukung input perangkat keras IRIG-B khusus untuk menyinkronkan log internal yang diberi cap waktu dengan sinyal jam utama gardu induk.
Panduan Pemasangan di Lapangan
- Matikan energi semua sirkuit primer bertegangan tinggi dan isolasi catu daya kontrol DC tambahan sebelum memasang atau menyambungkan unit relai.
- Hubung singkatkan semua kabel sekunder CT pada blok uji sebelum melepaskan kabel input arus untuk mencegah transien tegangan tinggi akibat sirkuit terbuka.
- Hubungkan konduktor pembumian dari stud pembumian rangka panel relai langsung ke grid pembumian gardu induk.
- Letakkan jalur analog transduser bertegangan rendah dan kabel komunikasi Ethernet di dalam konduit yang dibumikan secara terpisah, jauh dari konduktor arus AC primer.
- Kencangkan semua sekrup terminal blok terminal belakang sesuai pengaturan torsi yang ditentukan produsen untuk mencegah pemanasan termal pada arus beban penuh.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Apakah PLC Akan Menjadi Usang? Masa Depan Sistem Kontrol dalam Industri 4.0
Manufaktur modern sedang mengalami transformasi teknologi yang pesat, didorong oleh inovasi Industri 4.0. Teknologi seperti Kecerdasan Buatan (AI), Pembelajaran Mesin (ML), dan Internet of Things Industri (IIoT) mendominasi diskusi di seluruh sektor otomasi pabrik. Akibatnya, banyak insinyur bertanya-tanya apakah perangkat digital canggih ini pada akhirnya akan menggantikan Pengontrol Logika Terprogram (PLC) tradisional. Namun, mengevaluasi prinsip fisika dasar dalam operasi industri mengungkapkan kenyataan yang sangat berbeda bagi sistem kendali.
Mengungkap Open Platform Communication (OPC): Tulang Punggung Interoperabilitas Industri
Interoperabilitas tetap menjadi persyaratan utama bagi pabrik pintar modern dan otomasi proses. Open Platform Communication (OPC) menjembatani kesenjangan antara platform perangkat keras, sistem kontrol, dan perangkat lunak visualisasi yang berbeda. Dengan menetapkan standar komunikasi universal, OPC memungkinkan pengendali lapangan, platform SCADA, dan perangkat lunak perusahaan dari berbagai vendor bertukar data waktu nyata dengan lancar.
Memahami Kartu Memori PLC Siemens: Solusi MMC, SMC, dan SD dalam Otomasi Industri
Manajemen memori berperan penting dalam menjaga keandalan sistem kontrol di berbagai pabrik manufaktur modern. Sistem kontrol industri mengandalkan kartu memori khusus untuk menyimpan logika proyek, pembaruan firmware, dan data sistem retentif. Siemens menggunakan beberapa arsitektur memori, termasuk Micro Memory Cards (MMC) dan SIMATIC Memory Cards (SMC). Para teknisi harus memahami variasi perangkat keras ini untuk memastikan tidak terjadi kehilangan data dan meminimalkan waktu henti selama rutinitas pemeliharaan.