Detail Produk
Ikhtisar Produk
Honeywell 8C-TDILA1 51307141-175 adalah modul input digital berkinerja tinggi dari keluarga Seri 8 Honeywell, dirancang untuk sistem otomasi industri. Modul ini menawarkan akuisisi sinyal diskrit yang andal dari perangkat lapangan, dengan input terisolasi dan non-polarisasi yang kompatibel dengan sinyal TTL dan CMOS. Desainnya yang kokoh dan konversi berkecepatan tinggi membuatnya cocok untuk lingkungan kontrol proses yang menuntut, mendukung akumulasi pulsa serta pemantauan input digital standar.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Honeywell
-
Model: 8C-TDILA1
-
Nomor Bagian: 51307141-175
-
Jenis Produk: Modul Input Digital
-
Tegangan Input: 24 VDC
-
Saluran Input: 32 (Saluran 1–16 mendukung akumulasi pulsa)
-
Jenis Input: Input digital terisolasi, non-polarisasi
-
Impedansi Input: 1,6 kΩ
-
Kompatibilitas Sinyal: TTL/CMOS
-
Resolusi: 12-bit
-
Akurasi: ±0,19% skala penuh
-
Waktu Konversi: 1 ms
-
Suhu Operasi: -40°C hingga +70°C
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga +85°C
-
Kelembaban: 0–95% RH, tanpa kondensasi
-
Dimensi: 30 × 313 × 278 mm
-
Berat: 0,56 kg
-
Pemasangan: Rel DIN atau panel
Fitur
-
Akuisisi input digital berkecepatan tinggi untuk pemantauan sinyal yang presisi
-
Mendukung akumulasi pulsa pada saluran tertentu untuk aplikasi proses lanjutan
-
Input terisolasi meningkatkan keandalan dan melindungi sistem kontrol
-
Desain kompak yang dioptimalkan untuk kabinet Seri 8 dan konfigurasi I/O terdistribusi
Skenario Aplikasi
-
Sistem otomasi industri yang memerlukan pemantauan input digital skala besar
-
Integrasi dengan pengendali Honeywell C300 dan platform Experion PKS
-
Pemantauan dan kontrol proses berkecepatan tinggi
-
Peningkatan atau penggantian modul input digital Seri 8
FAQ
Q: Apakah modul 8C-TDILA1 baru dan asli?
A: Ya, semua unit disegel pabrik dan 100% produk asli Honeywell.
Q: Berapa lama waktu pengiriman?
A: Pesanan biasanya dikirim dalam 3–14 hari tergantung jumlah.
Q: Garansi apa yang diberikan?
A: Modul ini termasuk garansi pabrik selama 12 bulan.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mengenal Pengendali Logika Terprogram: Panduan Lengkap Klasifikasi dan Pemilihan PLC dalam Otomasi Industri
Otomasi industri modern sangat mengandalkan Programmable Logic Controller (PLC) untuk meningkatkan efisiensi di lantai produksi. Selama 15 tahun bekerja sebagai pakar otomasi industri dengan DCS, TSI, dan sistem kontrol, saya telah menyaksikan PLC berkembang menjadi sistem saraf pusat manufaktur modern. Memilih pengontrol yang tepat memerlukan pemahaman mendalam tentang jenis PLC berdasarkan ukuran fisik, arsitektur perangkat keras, dan konfigurasi catu daya.
Panduan Lengkap tentang Jenis-Jenis PLC dalam Otomasi Industri Modern
Otomasi industri modern mengandalkan pengontrol logika terprogram untuk mengatur operasi pabrik yang penting. Integrator sistem mengklasifikasikan PLC berdasarkan skala, arsitektur perangkat keras, dan desain catu daya. Memahami kategori-kategori utama ini memungkinkan teknisi otomasi memilih arsitektur sistem kendali yang tepat. Dengan demikian, pemilihan perangkat keras yang tepat mengoptimalkan kinerja sekaligus meminimalkan biaya operasional jangka panjang.
Mengungkap Protokol DDE dalam Sistem Otomasi Industri Warisan
Sistem kontrol modern sangat bergantung pada komunikasi antarproses yang lancar untuk bertukar data operasional antarprogram perangkat lunak. Microsoft pertama kali memperkenalkan protokol Dynamic Data Exchange (DDE) pada tahun 1987 untuk memungkinkan berbagi data secara real-time. Dalam otomasi pabrik, DDE berfungsi sebagai jembatan awal antara perangkat lunak kontrol dan aplikasi desktop Windows. Oleh karena itu, memahami mekanisme DDE memberikan wawasan penting tentang cara jaringan industri lama membangun konektivitas tingkat perangkat lunak.