Detail Produk
Ikhtisar
Allen-Bradley 1797-BIC adalah modul isolator bus yang dirancang untuk konfigurasi FLEX I/O dan FLEX Ex, memungkinkan sistem campuran yang menggabungkan modul yang aman secara intrinsik (IS) dan modul yang tidak aman secara intrinsik. Modul ini memungkinkan pemasangan modul pada rel DIN sambil mempertahankan isolasi galvanik, memastikan integrasi yang aman dan hemat biaya antara area berbahaya dan area aman.
Modul ini ideal untuk aplikasi di mana FLEX Ex I/O dan adaptor komunikasi memerlukan pemisahan atau ketika terdapat keterbatasan ruang fisik dalam sistem kontrol industri.
Spesifikasi Teknis
Kapasitas Modul I/O
-
Mendukung hingga 8 modul FLEX Ex
Indikator
-
LED Daya: Hijau saat modul diberi daya
Isolasi
-
Flexbus ke Flexbus: Isolasi galvanik sesuai DIN EN 60079-11
-
Sisi Slave Flexbus ke Catu Daya: Isolasi galvanik sesuai DIN EN 60079-11
Kebutuhan Daya
-
Tegangan Pasokan: 18–32 V DC @ 0,15 A
-
Tegangan Masukan Maksimum (Um): 253 V AC
-
Dissipasi Daya: 2,1 W
-
Dissipasi Termal: 7,2 BTU/jam
Sertifikasi Keamanan Intrinsik
-
Tipe Modul: Bersertifikat [Ex ib] IIC
Koneksi Listrik
-
Ukuran Konduktor Maksimum: 4 mm² (12 AWG) terpilin
-
Ketebalan Isolasi Maksimum: 1,2 mm (3/64 in)
Rating Lingkungan
-
Suhu Operasi: −20 hingga 70 °C (−4 hingga 158 °F)
-
Suhu Penyimpanan: −40 hingga 85 °C (−40 hingga 185 °F)
-
Kelembaban Relatif: 5–95%, tidak mengembun
-
Guncangan: 30 g, lebar pulsa 11 ms (operasi & non-operasi)
-
Getaran: 5 g, 10–500 Hz sesuai IEC 68-2-6
Dimensi Mekanis
-
Ukuran: 94 × 75 × 87 mm
-
Berat: ~200 g
Fitur Utama
-
Mendukung modul FLEX I/O IS dan non-IS yang dicampur
-
Isolasi galvanik memastikan keselamatan sistem di lingkungan berbahaya
-
Pemasangan rel DIN untuk instalasi yang fleksibel
-
Bersertifikat aman secara intrinsik untuk digunakan di atmosfer yang mudah meledak
-
Desain kompak meminimalkan kebutuhan ruang panel
-
Indikator LED memberikan status operasi secara langsung
Aplikasi
-
Kontrol proses area berbahaya
-
Sistem kontrol terdistribusi yang menggabungkan modul IS dan non-IS
-
Jaringan komunikasi FLEX Ex I/O
-
Sistem otomasi industri yang kritis terhadap keselamatan
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menavigasi Kegagalan Otomasi Industri: Jenis, Penyebab, dan Strategi Mitigasi
Manufaktur modern sangat bergantung pada sistem kontrol otomatis untuk memaksimalkan hasil produksi dan menjaga kualitas produk. Namun, waktu henti yang tidak direncanakan dalam otomasi industri dapat menyebabkan operator fasilitas kehilangan ribuan dolar per jam. Memahami bagaimana programmable logic controllers (PLC), distributed control systems (DCS), dan instrumen lapangan mengalami kegagalan memungkinkan tim teknik untuk menerapkan strategi pemeliharaan preventif yang kuat.
Perintah Kontrol Gerak Esensial: Panduan Praktis untuk Insinyur
Insinyur otomasi sering mengandalkan kontrol posisi dan kecepatan yang tepat untuk menggerakkan mesin pabrik modern. Sistem industri modern, seperti Programmable Logic Controllers (PLC) dan Distributed Control Systems (DCS), sangat bergantung pada instruksi gerak yang distandarisasi. Menguasai perintah ini memastikan keselamatan operasional, melindungi komponen mekanis, dan mengoptimalkan waktu siklus di seluruh lini produksi.
Peran Pengaman Intrinsik dalam Arsitektur PLC dan DCS
Menerapkan perlindungan yang kuat di lingkungan industri berbahaya merupakan persyaratan keselamatan dasar dalam otomasi pabrik. Fasilitas proses sering menangani gas mudah terbakar, debu, dan bahan kimia yang menimbulkan risiko kebakaran yang signifikan. Oleh karena itu, insinyur sistem kontrol harus menggunakan antarmuka pembatas energi untuk mengisolasi kabinet kontrol area aman dari instrumen lapangan di area berbahaya. Artikel ini membahas fungsi, pemilihan, dan prinsip kelistrikan dari penghalang keselamatan intrinsik dalam jaringan PLC dan DCS modern.