Detail Produk
Deskripsi
Monitor Posisi Batang Recip Rod Bently Nevada 3500/72M 176449-08 menyediakan pengukuran kontinu terhadap penurunan batang dan posisi pada kompresor reciprocating, membantu mendeteksi keausan, ketidaksejajaran, dan degradasi mekanis.
Spesifikasi
-
Produsen: Bently Nevada (Baker Hughes)
-
Asal: USA
-
Model: 3500/72M 176449-08
-
Tipe: Modul Pemantauan Posisi Batang
-
Fungsi: Memantau penurunan batang dan posisi batang pada kompresor reciprocating
-
Saluran: Dua saluran input independen
-
Input Sensor: Kompatibel dengan probe kedekatan (misalnya, seri 3300 XL)
-
Parameter yang Diukur: Penurunan batang dan posisi batang
-
Titik Alarm: Ambang peringatan dan bahaya yang dapat dikonfigurasi per saluran
-
Kompatibilitas Sistem: Terintegrasi dengan rak Seri 3500 Bently Nevada
-
Dimensi: 241,3 mm × 24,4 mm × 241,8 mm
-
Berat: 0,91 kg
-
Garansi: Garansi produsen satu tahun
Fitur
-
Pemantauan Dual-Saluran: Melacak penurunan batang dan posisi secara bersamaan untuk diagnostik yang lebih baik
-
Perawatan Prediktif: Mengidentifikasi keausan pada sepatu crosshead, pita penyangga, dan batang piston
-
Dukungan Probe Kedekatan: Kompatibel dengan probe standar Bently Nevada untuk pembacaan yang akurat
-
Alarm yang Dapat Dikustomisasi: Memungkinkan deteksi kesalahan dini dengan ambang yang dapat diprogram
-
Integrasi Sistem: Terhubung mulus dengan modul 3500 lainnya untuk perlindungan mesin terpadu
-
Desain Kompak: Bentuk rak yang hemat ruang untuk pemanfaatan ruang yang efisien
-
Daya Tahan Industri: Dibuat untuk lingkungan keras di sektor minyak, gas, dan petrokimia
-
Ketersediaan Cepat: Stok tersedia dan siap dikirim secara global
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Memahami Jenis-jenis Noise dalam Rangkaian Elektronik dan Sistem Kontrol
Integritas sinyal secara langsung menentukan akurasi pengukuran dan stabilitas loop di lingkungan otomasi industri. Kebisingan elektronik memperkenalkan interferensi stokastik yang tidak diinginkan ke dalam loop analog, jalur umpan balik sensor, dan jaringan fieldbus digital. Memahami bagaimana kebisingan elektronik intrinsik dan interferensi elektromagnetik eksternal muncul memungkinkan insinyur kontrol mengoptimalkan pengkondisian sinyal dan melindungi instrumen sensitif secara efektif.
Mengapa Catu Daya DC 24V Menjadi Standar dalam Otomasi Industri Modern
Panel kontrol industri di seluruh dunia mengandalkan 24V DC sebagai standar daya universal untuk instrumen lapangan, sensor, dan pengendali. Masuk ke pabrik manapun, Anda akan menemukan PLC, antarmuka manusia-mesin (HMI), dan aktuator pintar yang berjalan dengan tegangan DC ekstra rendah. Standarisasi pada 24V DC meningkatkan keselamatan operasional, mengurangi ukuran panel, dan menjaga kinerja kontrol yang stabil di seluruh jaringan pabrik.
Perintah Kontrol Gerak Esensial: Panduan Praktis untuk Insinyur
Insinyur otomasi sering mengandalkan kontrol posisi dan kecepatan yang tepat untuk menggerakkan mesin pabrik modern. Sistem industri modern, seperti Programmable Logic Controllers (PLC) dan Distributed Control Systems (DCS), sangat bergantung pada instruksi gerak yang distandarisasi. Menguasai perintah ini memastikan keselamatan operasional, melindungi komponen mekanis, dan mengoptimalkan waktu siklus di seluruh lini produksi.