Detail Produk
330102-00-33-05-02-00 adalah probe proximity 8 mm dari seri 3300 XL Bently Nevada, yang dirancang untuk pengukuran getaran tanpa kontak dan posisi relatif pada mesin berputar industri. Model ini memiliki konfigurasi pemasangan halus 3/8-24 UNF tanpa ulir atau pelindung, panjang tanpa ulir 0 inci, panjang keseluruhan bodi 3,3 inci, dan panjang kabel total 0,5 meter. Model ini dilengkapi konektor ClickLoc koaksial miniatur dan beroperasi tanpa memerlukan persetujuan khusus dari lembaga untuk area berbahaya.
Konfigurasi Mekanis dan Rincian Akhiran
Model dasar 330102 menunjukkan probe proximity 8 mm 3300 XL yang dikonfigurasi dengan profil bodi halus untuk braket pemasangan khusus atau perlengkapan penjepit. Akhiran -00 menetapkan panjang tanpa ulir 0 inci, sedangkan opsi -33 menetapkan panjang keseluruhan bodi sebesar 3,3 inci. Kode -05 menentukan panjang kabel total sebesar 0,5 meter (1,6 kaki). Opsi -02 menunjukkan kabel standar yang diakhiri dengan konektor ClickLoc koaksial miniatur, dan kode -00 terakhir menandakan bahwa persetujuan lembaga tidak diperlukan.
Parameter Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 330102-00-33-05-02-00 |
| Merek | Bently Nevada |
| Jenis Produk | Probe Proximity 8 mm 3300 XL |
| Opsi Panjang Tanpa Ulir | 0 inci (-00) |
| Opsi Panjang Keseluruhan Bodi | 3,3 inci (-33) |
| Opsi Panjang Total | 0,5 meter (1,6 kaki) (-05) |
| Opsi Jenis Konektor dan Kabel | Konektor ClickLoc koaksial miniatur, kabel standar (-02) |
| Opsi Persetujuan Lembaga | Tidak diperlukan (-00) |
Pertanyaan Umum
Q: Apakah probe ini memiliki ulir eksternal di sepanjang rumah bodinya?
A: Tidak. Model dasar 330102 memiliki desain bodi yang halus untuk braket pemasangan tipe klem, bukan pemasangan langsung berulir.
Q: Berapa panjang kabel total untuk konfigurasi khusus ini?
A: Opsi -05 menetapkan panjang kabel total sebesar 0,5 meter (1,6 kaki).
Q: Apakah model ini memerlukan sertifikasi lembaga untuk area berbahaya?
A: Tidak. Akhiran terminal -00 menunjukkan bahwa persetujuan lembaga untuk area berbahaya tidak diperlukan untuk konfigurasi ini.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Merancang Sistem SCADA yang Andal untuk Otomatisasi Gardu Induk Listrik
Otomatisasi gardu listrik memerlukan standar rekayasa yang ketat untuk menjamin distribusi daya tanpa gangguan dan stabilitas jaringan listrik. Oleh karena itu, para insinyur kendali harus merancang arsitektur SCADA (pengawasan, kendali, dan akuisisi data) dengan sangat cermat. Selama 15 tahun saya menguji dan mengoperasikan sistem proteksi tenaga listrik serta otomatisasi gardu, saya menyaksikan bagaimana perancangan SCADA yang teliti mencegah kegagalan jaringan listrik yang dahsyat. Berikut ini, saya menguraikan praktik rekayasa penting yang diperlukan untuk membangun solusi SCADA gardu yang andal.
Memahami Pembumian, Pentanahan, dan Penyatuan dalam Pabrik Proses Industri
Jaringan otomasi industri, sistem distribusi daya, dan rangkaian kontrol yang kompleks sangat bergantung pada pembumian yang tepat untuk menjaga keandalan operasional. Oleh karena itu, teknisi kontrol dan spesialis kelistrikan harus memahami secara menyeluruh perbedaan antara pembumian, pengardean, dan penyambungan. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning sistem kontrol terdistribusi (DCS) dan arsitektur otomasi pabrik, saya telah menjumpai banyak kerusakan peralatan yang misterius akibat praktik pengardean yang tidak tepat. Berikut ini, saya menjelaskan konsep-konsep penting tersebut dan menguraikan standar industri yang mengatur keselamatan kelistrikan industri.
Memberdayakan Pemeliharaan Prediktif pada Sistem PLC dan SCADA melalui Manajemen Pemeliharaan
Jaringan otomasi industri terus-menerus menghasilkan aliran data diagnostik dalam jumlah besar sebelum terjadi kerusakan peralatan besar. Oleh karena itu, mengintegrasikan sistem kontrol dengan platform manajemen pemeliharaan sangat penting untuk memaksimalkan waktu operasional pabrik. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning pengendali logika terprogram (PLC) dan jaringan kontrol pengawasan serta akuisisi data (SCADA), saya menyaksikan sendiri bagaimana alarm mentah dibiarkan begitu saja di buffer pengendali. Menjembatani kesenjangan antara perangkat lunak otomasi dan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) mengubah sinyal peringatan dini menjadi perintah kerja yang dapat ditindaklanjuti. Berikut ini, saya mengulas bagaimana integrasi ini mendorong pemeliharaan prediktif di fasilitas industri modern.