Detail Produk
Bently Nevada 330101-00-20-50-02-CN adalah probe jarak 8 mm yang dirancang untuk sistem transduser arus eddy guna mengukur getaran dinamis dan posisi aksial poros pada mesin berputar industri yang kritis. Diproduksi di Amerika Serikat, probe ini termasuk dalam seri 3300 XL dan menghasilkan keluaran tegangan celah yang presisi. Sufiks -CN menunjukkan kepatuhan terhadap dokumentasi khusus negara atau regional untuk penggunaan internasional.
Kinerja Sinyal dan Konfigurasi Mekanis
Probe ini mengubah variasi celah fisik antara ujung probe dan target poros konduktif menjadi sinyal listrik yang proporsional. Rangkaian opsi pemesanan menentukan konfigurasi fisiknya secara tepat: opsi -00 menetapkan panjang tanpa ulir sebesar 0,0 inci, opsi -20 menentukan panjang keseluruhan bodi, dan opsi -50 menunjukkan panjang total kabel probe sebesar 5,0 meter. Unit ini dilengkapi konektor ClickLoc koaksial mini untuk menjaga transmisi sinyal tetap aman.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Merek | Bently Nevada |
| Model | 330101-00-20-50-02-CN |
| Jenis Produk | Probe Jarak 8 mm 3300 XL |
| Panjang Tanpa Ulir | 0,0 inci (-00) |
| Panjang Keseluruhan Bodi | 2,0 inci (-20) |
| Panjang Total Kabel | 5,0 meter (16,4 kaki) (-50) |
| Jenis Konektor | Konektor ClickLoc koaksial mini (-02) |
| Negara Asal | Amerika Serikat (U.S.A.) |
Pertanyaan Umum
T: Berapa panjang total kabel yang ditentukan oleh sufiks nomor komponen untuk probe ini?
J: Sufiks -50 menunjukkan panjang total kabel probe sebesar 5,0 meter (16,4 kaki).
T: Jenis konektor apa yang terpasang pada kabel probe jarak ini?
J: Produk ini dilengkapi konektor ClickLoc koaksial mini yang dirancang untuk dipasang dengan aman ke kabel ekstensi.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mendefinisikan Ulang Desain Sistem Kontrol: Evolusi Modul Input/Output Fleksibel (FIOM) dalam Otomasi Industri
Otomasi industri tradisional sangat bergantung pada modul input-output (IO) khusus. Dalam konfigurasi sistem kontrol terdistribusi (DCS) atau programmable logic controller (PLC) standar, para insinyur desain menetapkan kartu khusus untuk jenis sinyal tertentu. Misalnya, kartu input digital (DI) tradisional dengan 16 kanal hanya memproses sinyal digital. Namun, proyek rekayasa sering mengalami perubahan jumlah sinyal pada saat-saat terakhir. Karena itu, jika kanal input analog (AI) yang belum tercakup baru diketahui menjelang akhir tahap desain, para insinyur terpaksa membeli dan memasang kartu AI khusus yang baru. Akibatnya, kekakuan ini meningkatkan biaya perangkat keras, memboroskan ruang kabinet, dan menunda jadwal commissioning.
Menguasai Teori Pengereman VFD dan Urutan Kerja Rem Mekanis dalam Otomasi Industri
Dalam otomasi industri, variable frequency drive (VFD) mengatur kecepatan dan torsi motor di berbagai pabrik manufaktur dan sistem penanganan material. Namun, beberapa aplikasi tugas berat mengalami beban eksternal yang dapat memutar poros motor tanpa perintah aktif. Misalnya, gravitasi menarik beban ke bawah pada peralatan pengangkat yang tidak ditambatkan. Oleh karena itu, para insinyur mengintegrasikan rem mekanis dengan logika VFD untuk menjaga keselamatan sepenuhnya dan mencegah kerusakan struktural atau cedera personel selama penghentian.
Mengoptimalkan Kontrol Level Tangki Menggunakan Algoritma Proporsional dalam Sistem PLC
Insinyur otomasi industri sering menghadapi tantangan pengaturan level cairan di berbagai pabrik proses. Mekanisme kontrol ON-OFF tradisional sering mengganggu kestabilan sistem akibat peralihan aktuator yang mendadak. Karena itu, peningkatan ke arsitektur loop tertutup seperti kontrol proporsional menghasilkan respons yang lebih mulus. Dalam lingkungan PLC yang umum, seperti Siemens TIA Portal, insinyur memanfaatkan umpan balik loop tertutup untuk meminimalkan kesalahan proses tanpa memerlukan kompleksitas PID sepenuhnya.