Detail Produk
Deskripsi Produk
Modul Output Digital Allen-Bradley ControlLogix – Model: 1756-OB16E 1756-OB16E adalah modul output DC 16 titik dari keluarga Allen-Bradley ControlLogix. Modul ini menyediakan output yang dilindungi secara elektronik dengan waktu respons cepat, dirancang untuk pengalihan beban DC yang andal dalam sistem otomasi industri. Dengan rating arus yang kuat, pengaturan kunci yang dapat dikonfigurasi, dan kompatibilitas blok terminal yang dapat dilepas, modul ini memastikan operasi yang dapat diandalkan di lingkungan yang menuntut.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen-Bradley (Rockwell Automation)
-
Garis Produk: ControlLogix
-
Model: 1756-OB16E
-
Tipe: Modul Output Digital DC
-
Jumlah Output: 16 saluran
-
Tegangan Output Nominal: 24 VDC
-
Rentang Tegangan Operasi: 10–31,2 VDC
-
Arus Output Maksimum (per titik): 1 A @ 60 °C
-
Arus Output Maksimum (per modul): 8 A @ 60 °C
-
Delay Output (MATI ke HIDUP): 70 µs tipikal, 1 ms maksimum
-
Delay Output (HIDUP ke MATI): 360 µs tipikal, 1 ms maksimum
-
Tegangan Isolasi: 50 V terus-menerus
-
Dissipasi Daya: 4,1 W maksimum @ 60 °C
-
Dissipasi Termal: 13,98 BTU/jam @ 60 °C
-
Arus Backplane (5,1 V): 250 mA
-
Arus Backplane (24 V): 2 mA
-
Kunci Modul: Elektronik
-
Kunci RTB: Mekanis yang ditentukan pengguna
-
Lebar Slot: 1
-
Blok Terminal yang Dapat Dilepas: 1756-TBNH, 1756-TBSH
-
Berat: 0,56 lbs (0,26 kg)
Skenario Aplikasi
-
Sistem ControlLogix yang membutuhkan modul output DC dengan kepadatan tinggi
-
Otomasi tingkat mesin dengan kebutuhan pengalihan cepat
-
Aplikasi yang memerlukan output yang dilindungi secara elektronik untuk perlindungan
-
Lingkungan industri yang membutuhkan fleksibilitas blok terminal modular
FAQ
T: Berapa banyak output yang disediakan oleh 1756-OB16E? J: Mendukung 16 saluran output DC.
T: Berapa tegangan output nominalnya? J: 24 VDC.
T: Blok terminal yang dapat dilepas mana yang kompatibel? J: 1756-TBNH dan 1756-TBSH.
T: Berapa rating arus maksimum per titik? J: 1 A pada 60 °C.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
PLC vs. HMI: Membedakan Otak dari Antarmuka dalam Otomasi Industri
Dalam dunia otomasi industri, membedakan antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Human-Machine Interface (HMI) adalah hal yang mendasar. Meskipun kedua perangkat bekerja bersama, mereka memiliki fungsi yang berbeda. PLC berperan sebagai "otak" operasi, menjalankan logika, sedangkan HMI berfungsi sebagai "mata," memungkinkan operator untuk memantau dan berinteraksi dengan sistem. Memahami sinergi ini sangat penting bagi setiap profesional yang merancang solusi otomasi pabrik yang kuat.
Memilih Solusi Otomasi Industri yang Tepat untuk Manufaktur Modern
Memilih sistem otomasi industri yang efektif dimulai dengan audit proses yang menyeluruh. Anda harus mengidentifikasi tugas-tugas yang berulang, memerlukan tenaga kerja intensif, atau rentan terhadap kesalahan manusia. Tidak setiap proses memerlukan otomasi tingkat tinggi; oleh karena itu, prioritaskan operasi yang secara langsung memengaruhi hasil produksi dan kualitas. Dengan menentukan kebutuhan Anda secara akurat, Anda menghindari investasi berlebihan pada teknologi yang tidak perlu. Pendekatan yang seimbang memastikan pengeluaran modal Anda sesuai dengan peningkatan efisiensi operasional yang terukur.
Menerapkan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pemrograman PLC
Manajemen data berfungsi sebagai dasar otomasi industri modern. Baik dalam melacak bahan di konveyor maupun mengelola urutan batch dalam suatu proses, para insinyur sering mengandalkan logika berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—menjadi fondasi dari pengelolaan data ini. Menguasai blok-blok ini memungkinkan pemrogram untuk mengoptimalkan operasi mesin yang kompleks dengan efisien.