Detail Produk
Gambaran Umum
Allen-Bradley 2711-T5A2L1 adalah terminal operator standar dalam seri PanelView 550, dirancang untuk antarmuka manusia-mesin yang andal dalam aplikasi industri. Perangkat ini memiliki layar LCD monokrom 5,5 inci dengan mode biru, input layar sentuh, dan komunikasi DH485 untuk integrasi mulus dengan pengendali Allen-Bradley. Ukurannya yang ringkas dan desain yang efisien membuatnya cocok untuk panel kendali di mana ruang dan visualisasi yang jelas sangat penting.
Fitur Utama
-
Layar LCD monokrom 5,5 inci dengan mode biru
-
Input layar sentuh dengan 128 sel sentuh (16 kolom x 8 baris)
-
Resolusi tampilan: 256 x 128 piksel
-
Memori aplikasi: 170 KB waktu jalan, 240 KB RAM tidak mudah hilang untuk objek, teks, dan gambar bitmap
-
Komunikasi: port DH485 untuk sambungan PLC
-
Voltase masuk: 18–30V DC (24V nominal)
-
Lampu latar LED dengan masa pakai 100.000 jam
-
Rentang suhu operasi: 0–55°C (32–131°F)
-
Pelepasan panas: 20 W
-
Produk yang sudah tidak diproduksi, seri A atau B
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen-Bradley
-
Garis Produk: PanelView 550
-
Nomor Bagian: 2711-T5A2L1
-
Jenis Produk: Terminal Operator Standar
-
Ukuran Layar: 5,5 inci
-
Area Tampilan: 120 x 60 mm (4,75 x 2,38 inci)
-
Layar Sentuh: 128 sel sentuh, masing-masing 26 x 30 piksel
-
Memori Aplikasi: 170 KB waktu jalan, 240 KB RAM tidak mudah hilang
-
Voltase Masuk: 18–30V DC
-
Port Komunikasi: DH485
-
Suhu Operasi: 0–55°C
-
Pelepasan Panas: 20 W
-
Berat: 2,06 lbs (0,94 kg)
Situasi Penggunaan
2711-T5A2L1 sangat cocok untuk:
-
Panel kendali ringkas yang memerlukan antarmuka operator
-
Menampilkan status mesin dan data proses
-
Integrasi dengan PLC Allen-Bradley melalui DH485
-
Peningkatan atau penggantian sistem PanelView 550 lama
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apa jenis dan ukuran layarnya?
J: LCD monokrom, 5,5 inci dengan resolusi 256 x 128.
T: Protokol komunikasi apa yang digunakan?
J: DH485 untuk sambungan PLC.
T: Apakah dapat menangani objek aplikasi dan gambar bitmap?
J: Ya, dengan memori tidak mudah hilang sebesar 240 KB.
T: Apakah model ini masih diproduksi?
J: Tidak, 2711-T5A2L1 sudah dihentikan dan cocok untuk dukungan sistem lama.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mengoptimalkan Kontrol Level Tangki Menggunakan Algoritma Proporsional dalam Sistem PLC
Insinyur otomasi industri sering menghadapi tantangan pengaturan level cairan di berbagai pabrik proses. Mekanisme kontrol ON-OFF tradisional sering mengganggu kestabilan sistem akibat peralihan aktuator yang mendadak. Karena itu, peningkatan ke arsitektur loop tertutup seperti kontrol proporsional menghasilkan respons yang lebih mulus. Dalam lingkungan PLC yang umum, seperti Siemens TIA Portal, insinyur memanfaatkan umpan balik loop tertutup untuk meminimalkan kesalahan proses tanpa memerlukan kompleksitas PID sepenuhnya.
Memahami Mengapa PLC Anda Masuk ke Mode Stop: Penyebab dan Pemecahan Masalah
Dalam otomasi industri, pengontrol logika terprogram (PLC) berperan sebagai kecerdasan inti dalam otomasi pabrik modern dan sistem kendali terdistribusi (DCS). Memahami cara PLC berpindah mode sangat penting bagi teknisi pemeliharaan. Biasanya, PLC beroperasi dalam empat mode utama: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat daya dialirkan, sistem langsung melakukan boot ke mode Stop sebelum memulai urutan Start-Up. Jika pengontrol mengalami kesalahan kritis saat beroperasi, pengontrol secara otomatis kembali ke mode Stop untuk mencegah kerusakan peralatan. Karena itu, memantau transisi status ini membantu teknisi menjaga ketersediaan sistem tetap tinggi.
Panduan Lengkap tentang Teknik Kontrol Penggerak Motor Servo dalam Otomasi Industri
Sistem kendali gerak presisi mendukung manufaktur berkapasitas tinggi di berbagai lingkungan otomasi industri modern. Berbeda dengan motor induksi standar yang beroperasi menggunakan penggerak frekuensi variabel dasar, sistem motor servo menghasilkan akurasi pemosisian submilimeter dan respons dinamis yang cepat.