Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

Pengontrol Ethernet/IP Allen-Bradley 2080-LC70-24QWB Micro870Pengontrol Ethernet/IP Allen-Bradley 2080-LC70-24QWB Micro870Pengontrol Ethernet/IP Allen-Bradley 2080-LC70-24QWB Micro870
Pengontrol Ethernet/IP Allen-Bradley 2080-LC70-24QWB Micro870
Pengontrol Ethernet/IP Allen-Bradley 2080-LC70-24QWB Micro870
Pengontrol Ethernet/IP Allen-Bradley 2080-LC70-24QWB Micro870

Pengontrol Ethernet/IP Allen-Bradley 2080-LC70-24QWB Micro870


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : 2080-LC70-24QWB

JENIS PRODUK : Pengontrol Ethernet/IP

PENJUAL PRODUK : Allen-Bradley


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

Ikhtisar Produk

Allen-Bradley 2080-LC70-24QWB berfungsi sebagai pengendali Ethernet/IP yang kuat dan fleksibel dalam lini produk Micro870. Dirancang untuk mesin mandiri berukuran kecil hingga menengah, programmable logic controller (PLC) ini memiliki 24 titik I/O bawaan (14 input dan 10 output relay) serta memori sebesar 128 KB. Menawarkan konektivitas serbaguna dengan port Ethernet/IP, Modbus RTU, dan komunikasi serial asli, memungkinkan integrasi mulus ke dalam berbagai jaringan industri. Kami menyediakan barang ini sebagai unit 100% Baru, tersegel dari pabrik.

Spesifikasi Teknis

Parameter Spesifikasi
Produsen Allen-Bradley (Rockwell Automation)
Lini Produk Micro870
Jenis Produk Pengendali Ethernet/IP (PLC)
Total Titik I/O 24 (14 Input / 10 Output)
Jenis Output Relay
Tegangan Input 12 / 24 Volt DC
Ruang Memori 128 KB
Port Komunikasi Ethernet/IP, RS485/RS232
Fitur Komunikasi Modbus RTU Master/Slave
Suhu Operasi -20°C hingga 65°C
Berat 3,00 lbs (1,36 kg)

Keunggulan Teknik

Komunikasi dan Konektivitas Lanjutan
2080-LC70-24QWB unggul dalam konektivitas mesin dengan port Ethernet/IP asli dan antarmuka serial RS485/RS232 bawaan. Insinyur dapat dengan mudah mengonfigurasi pengendali ini sebagai master atau slave Modbus RTU, memungkinkan komunikasi langsung dengan VFD, HMI, dan perangkat pihak ketiga tanpa memerlukan modul komunikasi tambahan yang mahal.

Output Relay Tangguh untuk Kontrol Beban Langsung
Dengan 10 output relay bawaan, pengendali ini dapat langsung mengalihkan beban AC atau DC tegangan tinggi, seperti starter motor, solenoid, dan lampu indikator. Ini menghilangkan kebutuhan relay antarmuka eksternal dalam banyak aplikasi, secara signifikan mengurangi ruang panel, kompleksitas kabel, dan biaya keseluruhan bahan.

Rentang Suhu Operasi yang Luas
Dibangun untuk tahan terhadap lingkungan industri yang keras, pengendali Micro870 beroperasi dengan andal pada suhu sekitar antara -20°C hingga 65°C. Toleransi termal yang luas ini memastikan kinerja stabil dalam kabinet mesin tanpa pendingin, kabinet luar ruangan, dan proses manufaktur yang menuntut di mana elektronik komersial standar akan gagal.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Berapa banyak titik I/O yang terpasang pada 2080-LC70-24QWB?
J: Pengendali ini dilengkapi dengan 24 titik I/O bawaan, yang secara khusus dikonfigurasi sebagai 14 input digital dan 10 output relay, memberikan dasar yang kuat untuk kontrol mesin tanpa kebutuhan ekspansi segera.

T: Protokol komunikasi apa yang didukung oleh pengendali Micro870 ini?
J: Pengendali ini memiliki port Ethernet/IP asli untuk integrasi mulus dengan ekosistem Rockwell Automation. Selain itu, port RS485/RS232 mendukung protokol Modbus RTU master/slave untuk menghubungkan berbagai perangkat industri pihak ketiga.

T: Jenis output apa yang digunakan oleh 2080-LC70-24QWB?
J: Pengendali ini menggunakan output relay. Relay sangat serbaguna karena dapat mengalihkan beban AC dan DC, menjadikannya ideal untuk mengendalikan perangkat seperti kontaktor, lampu, dan motor kecil secara langsung.

T: Berapa rentang suhu operasi untuk PLC ini?
J: 2080-LC70-24QWB memiliki rentang suhu operasi dari -20°C hingga 65°C, memastikan kinerja yang dapat diandalkan dalam kondisi lingkungan yang menantang yang umum ditemukan di lingkungan industri.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Implementing FIFO and LIFO Data Sequencing in PLC Programming

Menerapkan Pengurutan Data FIFO dan LIFO dalam Pemrograman PLC

Manajemen data berfungsi sebagai dasar otomasi industri modern. Baik dalam melacak bahan di konveyor maupun mengelola urutan batch dalam suatu proses, para insinyur sering mengandalkan logika berurutan. Dua struktur utama—First-In-First-Out (FIFO) dan Last-In-First-Out (LIFO)—menjadi fondasi dari pengelolaan data ini. Menguasai blok-blok ini memungkinkan pemrogram untuk mengoptimalkan operasi mesin yang kompleks dengan efisien.

Baca selengkapnya
Evolving SCADA System Architectures in Industrial Automation

Evolusi Arsitektur Sistem SCADA dalam Otomasi Industri

Sistem Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) yang kuat berfungsi sebagai jantung dari operasi industri modern. Memahami arsitektur sistem SCADA sangat penting bagi insinyur yang merancang sistem kontrol yang efisien. Arsitektur ini telah berkembang dari struktur monolitik yang terisolasi menjadi ekosistem jaringan yang sangat terhubung. Memilih desain yang tepat memerlukan keseimbangan antara visibilitas data, daya pemrosesan, dan kebutuhan skalabilitas jangka panjang.

Baca selengkapnya
Choosing the Right Controller: PLC vs. Motion Controller in Industrial Automation

Memilih Kontroler yang Tepat: PLC vs. Kontroler Gerak dalam Otomasi Industri

Memilih arsitektur kontrol yang optimal adalah keputusan dasar dalam otomasi industri. Insinyur sering kali harus memilih antara Programmable Logic Controller (PLC) dan Motion Controller khusus. Meskipun kedua sistem mengelola mesin, filosofi desain dasarnya sangat berbeda, yang memengaruhi kinerja, skalabilitas, dan integrasi sistem.

Baca selengkapnya