Detail Produk
Bently Nevada 330104-15-25-10-01-CN adalah probe proximity arus eddy dari seri 3300 XL, yang dirancang untuk pengukuran getaran dan posisi poros tanpa kontak pada mesin berputar yang kritis. Model ini berfungsi sebagai elemen sensor utama yang mengirimkan data perpindahan waktu nyata ke sistem proteksi mesin, mendukung kepatuhan API 670 dan menjaga kalibrasi dasar sistem.
Performa Teknis dan Keluaran
Transduser ini mengubah variasi celah fisik antara ujung probe dan target konduktif menjadi sinyal listrik yang proporsional, dengan sensitivitas 200 mV/mil (7.87 V/mm) pada rentang linear 10 hingga 90 mil (0.25 hingga 2.29 mm). Transduser beroperasi dengan tegangan suplai nominal -24 VDC dan dirancang untuk menahan suhu operasi dari -35 deg C hingga +177 deg C. Unit ini terintegrasi dengan kabel ekstensi 3300 XL standar dan rak pemantauan Seri 3500.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Merek | Bently Nevada |
| Model | 330104-15-25-10-01-CN |
| Jenis Produk | Probe Proximity Arus Eddy |
| Seri | Bently Nevada 3300 XL |
| Panjang Kabel | 15 ft (4.57 m) |
| Diameter Ujung | 25 mm |
| Sensitivitas | 200 mV/mil (7.87 V/mm) |
| Rentang Linear | 10 hingga 90 mil (0.25 hingga 2.29 mm) |
| Tegangan Suplai | -24 VDC (nominal) |
| Suhu Operasi | -35 deg C hingga +177 deg C |
| Kepatuhan | API 670, CE |
| Negara Asal | Tiongkok (CN) |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q: Berapa nilai sensitivitas model probe proximity ini?
A: Probe ini memiliki sensitivitas 200 mV/mil (7.87 V/mm) di seluruh rentang pengukuran linearnya.
Q: Sistem pemantauan apa yang kompatibel dengan probe ini?
A: Terintegrasi langsung dengan rakitan kabel ekstensi 3300 XL standar dan rak pemantauan Bently Nevada Seri 3500.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mendefinisikan Ulang Desain Sistem Kontrol: Evolusi Modul Input/Output Fleksibel (FIOM) dalam Otomasi Industri
Otomasi industri tradisional sangat bergantung pada modul input-output (IO) khusus. Dalam konfigurasi sistem kontrol terdistribusi (DCS) atau programmable logic controller (PLC) standar, para insinyur desain menetapkan kartu khusus untuk jenis sinyal tertentu. Misalnya, kartu input digital (DI) tradisional dengan 16 kanal hanya memproses sinyal digital. Namun, proyek rekayasa sering mengalami perubahan jumlah sinyal pada saat-saat terakhir. Karena itu, jika kanal input analog (AI) yang belum tercakup baru diketahui menjelang akhir tahap desain, para insinyur terpaksa membeli dan memasang kartu AI khusus yang baru. Akibatnya, kekakuan ini meningkatkan biaya perangkat keras, memboroskan ruang kabinet, dan menunda jadwal commissioning.
Menguasai Teori Pengereman VFD dan Urutan Kerja Rem Mekanis dalam Otomasi Industri
Dalam otomasi industri, variable frequency drive (VFD) mengatur kecepatan dan torsi motor di berbagai pabrik manufaktur dan sistem penanganan material. Namun, beberapa aplikasi tugas berat mengalami beban eksternal yang dapat memutar poros motor tanpa perintah aktif. Misalnya, gravitasi menarik beban ke bawah pada peralatan pengangkat yang tidak ditambatkan. Oleh karena itu, para insinyur mengintegrasikan rem mekanis dengan logika VFD untuk menjaga keselamatan sepenuhnya dan mencegah kerusakan struktural atau cedera personel selama penghentian.
Mengoptimalkan Kontrol Level Tangki Menggunakan Algoritma Proporsional dalam Sistem PLC
Insinyur otomasi industri sering menghadapi tantangan pengaturan level cairan di berbagai pabrik proses. Mekanisme kontrol ON-OFF tradisional sering mengganggu kestabilan sistem akibat peralihan aktuator yang mendadak. Karena itu, peningkatan ke arsitektur loop tertutup seperti kontrol proporsional menghasilkan respons yang lebih mulus. Dalam lingkungan PLC yang umum, seperti Siemens TIA Portal, insinyur memanfaatkan umpan balik loop tertutup untuk meminimalkan kesalahan proses tanpa memerlukan kompleksitas PID sepenuhnya.