Detail Produk
Deskripsi Produk
1794-IT8 adalah modul input termokopel presisi tinggi dari seri FLEX I/O Allen-Bradley, yang menawarkan pengukuran suhu yang andal untuk sistem kontrol industri. Modul ini mendukung hingga 8 saluran termokopel dan dirancang untuk integrasi dengan basis terminal 1794-TB2, -TB3, dan -TB3T. Modul ini menyediakan perlindungan yang kuat, konversi sinyal yang akurat, dan daya tahan kelas industri untuk lingkungan yang menuntut.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen-Bradley
-
Nomor Model: 1794-IT8
-
Jenis Produk: Modul Input Termokopel
-
Jumlah Input: 8 saluran
-
Basis Terminal yang Kompatibel: 1794-TB2, -TB3, -TB3T
-
Rentang Tegangan Input Nominal: -76,5 hingga +76,5 mV
-
Resolusi: 16 bit (2,384 µV tipikal)
-
Indikator: 1 LED status daya merah/hijau
-
Arus Flexbus: 20 mA
-
Dissipasi Daya: 3 W maksimum @ 31,2 VDC
-
Dissipasi Termal: 10,2 BTU/jam maksimum @ 31,2 VDC
-
Posisi Kunci Saklar: 3
-
Tegangan Isolasi: Teruji 850 VDC selama 1 detik (input dan daya pengguna ke logika)
-
Format Data: 16-bit komplemen 2 atau offset biner (unipolar)
-
Lebar Pita Saluran: 0–2,62 Hz (-3 dB)
-
Kelembapan Operasi: 5–95% tanpa kondensasi, IEC 60068-2-30
-
Ketahanan Getaran: 5 g @ 10–500 Hz, IEC 60068-2-6
-
Dimensi (P×L×T): 5,33 × 9,4 × 4,57 cm
-
Berat: 2 kg
Fitur Utama
-
Akurasi Tinggi: Resolusi 16-bit memastikan pembacaan termokopel yang presisi.
-
Ukuran Kompak: Jejak kecil untuk integrasi mudah ke dalam sistem FLEX I/O.
-
Status Visual: LED merah/hijau untuk pemantauan daya dan aktivitas modul.
-
Daya Tahan Industri: Teruji untuk ketahanan terhadap getaran, suhu, dan isolasi.
-
Output Data Fleksibel: Mendukung format komplemen 2 dan offset biner.
-
Pemasangan Mudah: Dipasang pada basis terminal FLEX I/O standar.
Aplikasi
-
Monitoring suhu proses di pabrik manufaktur dan kimia
-
Integrasi dalam sistem kontrol FLEX I/O terdistribusi
-
Kontrol HVAC dan lingkungan yang memerlukan input suhu presisi
-
Otomasi industri yang memerlukan banyak saluran termokopel
FAQ
-
T: Berapa banyak input termokopel yang didukung oleh 1794-IT8 ?
J: Modul ini menyediakan 8 saluran independen untuk pengukuran suhu. -
T: Apa kemampuan isolasinya?
J: Input dan daya pengguna diuji untuk tahan terhadap 850 VDC selama 1 detik.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Peralihan ke Modul IO Fleksibel dalam Otomasi Industri Modern
Sistem kontrol tradisional mengandalkan kartu Input Output (IO) khusus untuk otomasi industri. Setiap modul konvensional memproses satu jenis sinyal, seperti Digital Input (DI), Digital Output (DO), Analog Input (AI), atau Analog Output (AO). Kartu standar 16 saluran hanya menerima satu jenis saluran tertentu di semua port. Desain perangkat keras yang tidak fleksibel ini sering menimbulkan hambatan rekayasa yang serius selama pelaksanaan proyek. Teknisi sering kali harus memasang kartu baru sepenuhnya untuk mengakomodasi satu sensor tambahan. Akibatnya, perubahan desain yang terlambat meningkatkan kebutuhan ruang panel kontrol dan menaikkan biaya proyek.
Langkah-Langkah Pengoperasian Awal DCS dalam Proyek Otomasi Industri
Commissioning Distributed Control System (DCS) merupakan tonggak penting dalam penerapan infrastruktur otomasi proses modern. Insinyur lapangan harus melaksanakan langkah-langkah verifikasi sistematis untuk mengalihkan perangkat keras kontrol yang kompleks dari instalasi statis menjadi kontrol pabrik yang dinamis. Commissioning yang tepat memastikan bahwa pengendali, modul I/O, switch jaringan, dan perangkat lunak HMI beroperasi sesuai dengan spesifikasi desain rekayasa sebelum fluida proses dialirkan.
Strategi Suku Cadang Sistem Kontrol PLC dan DCS: Panduan Rekayasa
Otomatisasi pabrik modern mengandalkan jaringan backbone serat optik berkecepatan tinggi untuk menghubungkan sistem kontrol terdistribusi di lingkungan industri yang penuh gangguan. Tidak seperti kabel tembaga, serat optik mengirimkan data melalui pulsa cahaya sehingga sepenuhnya kebal terhadap interferensi elektromagnetik (EMI). Insinyur lapangan harus menguasai teknik penyambungan kabel optik dan penyambungan fusi untuk menjamin transmisi data dengan kehilangan rendah di antara node Programmable Logic Controller (PLC) dan Distributed Control System (DCS) yang kritis.