Detail Produk
Deskripsi Produk
Allen-Bradley 1761-L32BWB MicroLogix 1000 adalah pengendali logika terprogram (PLC) yang ringkas, dirancang untuk tugas otomasi skala kecil. Perangkat ini menyediakan 32 titik I/O, keluaran relay, dan masukan digital dengan memori EEPROM untuk penyimpanan program. Dilengkapi dengan komunikasi RS-232 dan dukungan protokol DF1, memberikan kendali yang andal untuk operasi mesin dasar.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen Allen-Bradley
-
Garis Produk MicroLogix 1000
-
Jenis Produk Pengendali Logika Terprogram (PLC)
-
Nomor Bagian 1761-L32BWB
-
Berat 1,00 lbs (0,45 kg)
-
Masukan 20 masukan digital (sinking/sourcing)
-
Rentang Tegangan Masukan 14–30 VDC
-
Keluaran 12 keluaran relay
-
Rentang Arus Keluaran 4–20 mA
-
Jumlah I/O Total 32 titik
-
Memori 1K EEPROM (sekitar 737 kata instruksi, 437 kata data)
-
Port Komunikasi RS-232
-
Protokol yang Didukung DF1
-
Fitur Keamanan Relay Kontrol Utama
-
Sumber Daya 20,4–26,4 VDC
-
Konsumsi Daya Masukan 7 W
-
Arus Awal 30 A selama 4 ms
-
Frekuensi Operasi 47–63 Hz
-
Guncangan Operasi 10 G
-
Guncangan Saat Tidak Beroperasi 20 G
-
Siklus Daya Minimum 50.000
-
Dimensi (P x L x T) 7,87 x 1,57 x 3,15 inci
-
Status Siklus Hidup Tidak diproduksi lagi/Usang
Skenario Penggunaan
-
Kendali mesin kecil yang memerlukan keluaran relay dasar
-
Peralatan OEM dengan kebutuhan I/O terbatas
-
Otomasi hemat biaya untuk sistem mandiri
-
Instalasi lama di mana pengendali MicroLogix 1000 masih digunakan
FAQ
T: Berapa banyak titik I/O yang disediakan oleh 1761-L32BWB? J: Menyediakan 32 titik (20 masukan dan 12 keluaran relay).
T: Jenis komunikasi apa yang didukung? J: Komunikasi RS-232 menggunakan protokol DF1.
T: Apakah model ini masih diproduksi? J: Tidak, sudah tidak diproduksi lagi/usang tetapi mungkin tersedia melalui pemasok pasar gelap.
Perbandingan dengan Model Serupa
-
1761-L16BWB: Kapasitas I/O lebih kecil dengan masukan dan keluaran lebih sedikit.
-
1761-L32BWB: Pilihan menengah dengan 32 titik I/O.
-
1762-L24BWA (MicroLogix 1200): Seri penerus dengan fitur dan memori yang diperluas.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Memahami Penyebab Utama Mode Berhenti PLC yang Tidak Direncanakan dalam Otomasi Industri
Programmable Logic Controller modern mengelola eksekusi melalui beberapa status operasional yang berbeda: Run, Stop, Start-Up, dan Hold. Saat dinyalakan, pengontrol menginisialisasi register memori dalam mode Stop sebelum beralih sejenak ke mode Start-Up. Selama fase ini, diagnostik mandiri internal mengevaluasi integritas sistem pada perangkat keras dan program pengguna. Jika pengontrol tidak mendeteksi gangguan kritis, pengontrol memasuki mode Run untuk menjalankan program kontrol secara terus-menerus. Namun, anomali sistem yang parah akan segera memaksa CPU kembali ke mode Stop untuk mencegah perilaku mesin yang tidak menentu di seluruh area pabrik.
Desain Antarmuka Manusia-Mesin: Panduan Penting untuk Pemilihan HMI, Visualisasi, dan Integrasi Sistem Kontrol
Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) berfungsi sebagai jendela operasional utama ke dalam sistem otomasi industri yang kompleks. HMI modern mengubah data mentah mesin menjadi tampilan grafis yang jelas, sehingga operator dapat memantau seluruh proses manufaktur secara langsung. Alih-alih mengandalkan panel kontrol fisik yang dipenuhi sakelar berkabel, para insinyur memprogram layar interaktif menggunakan grafis intuitif, kode warna dinamis, dan antarmuka sentuh yang responsif. Selama 15 tahun saya berkecimpung dalam rekayasa sistem kontrol, saya telah menyaksikan HMI berkembang dari layar tampilan dasar menjadi pusat kendali canggih yang mendorong efisiensi operasional di lingkungan DCS dan PLC.
Memahami Relai Keselamatan dalam Otomatisasi Industri: Arsitektur, Pengoperasian, dan Keselamatan Fungsional
Relai elektromekanis standar menyediakan isolasi listrik dasar antara sirkuit kontrol bertegangan rendah dan beban keluaran berdaya tinggi. Relai sakelar tradisional memiliki kumparan magnetik yang menggerakkan kontak mekanis Common (COM), Normally-Open (NO), dan Normally-Closed (NC). Namun, relai standar menimbulkan risiko fungsional yang serius jika digunakan dalam sirkuit interlock keselamatan kritis. Arus masuk yang tinggi atau keausan mekanis dapat menyebabkan kontak mengelas dan menyatu secara permanen. Jika kontak mengelas dalam sirkuit penghentian darurat, menekan tombol tidak akan menghentikan pergerakan mesin yang berbahaya. Karena itu, standar keselamatan fungsional global melarang penggunaan relai standar untuk fungsi pengamanan mesin yang kritis.