Detail Produk
Deskripsi Produk
Allen-Bradley XM-320 (1440-TPS02-01RB) adalah modul posisi presisi untuk sistem pengawasan turbin, mampu memantau dorongan aksial, posisi katup, ekspansi diferensial, dan ekspansi rumah. Modul ini memiliki masukan saluran ganda untuk transduser arus eddy, LVDT, atau sensor tegangan standar, dengan daya 24V terisolasi dan pengaturan perangkat lunak yang dapat dikonfigurasi untuk sensitivitas dan rentang tegangan. Keluaran meliputi dua saluran 4–20 mA terisolasi dengan opsi sinyal terbuffer. Modul ini mendukung komunikasi DeviceNet dan RS-232, memberikan integrasi serbaguna ke dalam jaringan kendali industri.
Spesifikasi Teknis
-
Produsen: Allen-Bradley
-
Nomor Model: 1440-TPS02-01RB
-
Jenis Produk: Modul Pengukuran Posisi
-
Saluran Masukan: 2
-
Jenis Sinyal: Arus eddy, LVDT, masukan tegangan dari sensor posisi
-
Daya Transduser: 24V terisolasi, dapat dikonfigurasi untuk ±24V
-
Impedansi Masukan: >100 kΩ
-
Keluaran 4–20 mA: 2 terisolasi, beban maks 600 Ω, terbuffer
-
Indikator: Status modul, status jaringan, status saluran, pengali setpoint, status relay
-
Komunikasi: DeviceNet (125/250/500 Kbps), RS-232 (19,2 Kbps), dukungan EDS
-
Mode Pengukuran: Normal, Kepala-ke-Kepala, Pembatalan Radial, Penyangga Waktu Delta
-
Jumlah Rekaman: 2048
-
Mode Pemicu: Aktivasi relay atau perintah DeviceNet
-
Alarm: Dua pasang alarm/bahaya dengan operator dan histeresis yang dapat dikonfigurasi
-
Relay: 1 relay DPDT onboard, relay ekspansi XM-441 opsional, mendukung relay virtual
-
Rating Relay: Maks 125V DC/AC, 3,5A (dikurangi menjadi 2A pada 65°C), daya maks 60W DC / 62,5 VA AC
-
Pilihan Failsafe: Biasanya diberi daya atau tidak diberi daya, penguncian/tidak penguncian, tunda waktu dapat disesuaikan 0–25,5 s
-
Konfigurasi: Tidak mudah hilang, dapat diedit melalui DeviceNet atau antarmuka serial
-
Daya Modul: 24V DC, tipikal 165 mA, maks 200 mA
-
Produksi Panas: Tipikal 3,96 W, maks 5,28 W
-
Dimensi Fisik: 97 × 94 × 94 mm (3,8 × 3,7 × 3,7 in)
-
Dasar Terminal: 1440-TB-B
Fitur Utama
-
Masukan saluran ganda dengan sensitivitas dan jenis sinyal yang dapat dikonfigurasi
-
Mendukung transduser arus eddy, LVDT, dan sensor tegangan standar
-
Komunikasi fleksibel melalui DeviceNet atau RS-232
-
Berbagai pilihan relay dengan mode failsafe dan penguncian
-
Konfigurasi tidak mudah hilang menjaga pengaturan saat siklus daya
Situasi Pemakaian
-
Pemantauan posisi pengawasan turbin
-
Pengukuran posisi katup dan dorongan pada mesin industri
-
Integrasi ke dalam sistem kendali proses berbasis DeviceNet
-
Perluasan dengan modul relay tambahan untuk logika alarm yang kompleks
FAQ
T1: Berapa banyak saluran yang dapat dipantau oleh XM-320?
Mendukung dua saluran pengukuran independen.
T2: Apakah modul ini dapat bekerja dengan sensor tegangan standar?
Ya, menerima masukan tegangan dari perangkat pengukuran posisi yang kompatibel.
T3: Protokol komunikasi apa yang didukung?
DeviceNet dan RS-232, dengan pemilihan kecepatan DeviceNet otomatis dan dukungan berkas EDS.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Menguasai Siklus Pemindaian PLC Siemens: Cara CPU Menjalankan Program Otomasi
Otomasi industri sangat bergantung pada pengendali logika terprogram (PLC) untuk mengelola proses manufaktur yang kompleks. Banyak insinyur langsung terjun ke pemrograman tanpa menguasai arsitektur yang mendasarinya. Namun, memahami cara CPU PLC menjalankan program memastikan desain sistem yang andal. Oleh karena itu, menguasai siklus pemindaian mengoptimalkan kinerja dan pemecahan masalah dalam sistem kendali modern.
Cara Menghubungkan ke PLC Siemens S7: 5 Metode Komunikasi Esensial
Membangun koneksi perangkat keras yang andal antara terminal pemrograman dan pengontrol Siemens SIMATIC sangat penting untuk alur kerja rekayasa. Insinyur lapangan mengandalkan lapisan fisik yang berbeda, mulai dari koneksi serial lama hingga protokol Industrial Ethernet berkecepatan tinggi. Lingkungan otomasi pabrik modern memprioritaskan transfer data yang cepat dan integrasi driver yang lancar. Memilih metode koneksi yang tepat menyederhanakan pengunduhan program, pemantauan online, dan pemecahan masalah sistem dalam sistem kontrol yang kompleks.
Apakah PLC Akan Menjadi Usang? Masa Depan Sistem Kontrol dalam Industri 4.0
Manufaktur modern sedang mengalami transformasi teknologi yang pesat, didorong oleh inovasi Industri 4.0. Teknologi seperti Kecerdasan Buatan (AI), Pembelajaran Mesin (ML), dan Internet of Things Industri (IIoT) mendominasi diskusi di seluruh sektor otomasi pabrik. Akibatnya, banyak insinyur bertanya-tanya apakah perangkat digital canggih ini pada akhirnya akan menggantikan Pengontrol Logika Terprogram (PLC) tradisional. Namun, mengevaluasi prinsip fisika dasar dalam operasi industri mengungkapkan kenyataan yang sangat berbeda bagi sistem kendali.