Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

TP830 3BSE018114R1 Papan Dasar ABB untuk Modul ProsesorTP830 3BSE018114R1 Papan Dasar ABB untuk Modul ProsesorTP830 3BSE018114R1 Papan Dasar ABB untuk Modul Prosesor
TP830 3BSE018114R1 Papan Dasar ABB untuk Modul Prosesor
TP830 3BSE018114R1 Papan Dasar ABB untuk Modul Prosesor
TP830 3BSE018114R1 Papan Dasar ABB untuk Modul Prosesor

TP830 3BSE018114R1 Papan Dasar ABB untuk Modul Prosesor


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : TP830 3BSE018114R1

JENIS PRODUK : Pelat Dasar Prosesor

PENJUAL PRODUK : ABB


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

ABB TP830 3BSE018114R1, yang juga dikatalogkan sebagai TP830 Baseplate, berfungsi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk pemasangan struktural dan antarmuka bus backplane dalam konfigurasi pengontrol AC 800M.

Spesifikasi Perangkat Keras

Parameter Spesifikasi
Model TP830 (ID Produk: 3BSE018114R1)
Merek ABB
Asal Amerika Serikat
Berat 0,5 kg (1 lb 1 oz)
Dimensi 12,7 cm x 7,6 cm x 20,3 cm (5,0 in x 3,0 in x 8,0 in)
Suhu Operasi 0 hingga +55 derajat C
Konsumsi Daya Perakitan backplane pasif (N/A)
Jenis Produk Baseplate untuk Modul Prosesor PM8xx
Kecocokan Prosesor PM851, PM856, PM864, PM865, PM866
Tarif Bea Cukai 8538908180

Kecepatan Komunikasi Bus Backplane dan Integrasi Sistem

Baseplate TP830 berfungsi sebagai dasar fisik dan listrik untuk modul prosesor AC 800M, menyediakan jalur bus internal untuk propagasi sinyal berkecepatan tinggi antara unit pengontrol dan input daya redundan. Rute jejak internal mendukung kecepatan komunikasi bus backplane yang deterministik dan kompatibilitas firmware flash selama penyisipan modul secara online, mencegah gangguan loop kontrol di seluruh rak prosesor yang aktif.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apakah baseplate TP830 dapat dipertukarkan secara hot-swap saat modul prosesor sedang menjalankan logika kontrol?

J: Tidak. Melepas atau mengganti baseplate akan memutus kontinuitas rel daya fisik dan terminasi bus backplane, yang mengganggu eksekusi sinyal di seluruh rak prosesor yang terhubung.

T: Bagaimana pelindung listrik dan grounding dipertahankan di seluruh perakitan baseplate?

J: Grounding chassis dilakukan langsung melalui kontak logam internal yang menghubungkan permukaan pemasangan dan rel DIN, memastikan isolasi gangguan yang tepat untuk komunikasi backplane.

Panduan Instalasi Lapangan

  1. Pasang baseplate dengan kokoh pada rel DIN 35 mm yang sudah di-grounding standar atau sub-panel logam sebelum memasang modul prosesor apa pun.
  2. Periksa semua sambungan pin pada header antarmuka backplane untuk memastikan tidak ada pin yang bengkok atau terkontaminasi kotoran lapangan.
  3. Selaraskan modul prosesor yang kompatibel (PM851, PM856, PM864, PM865, atau PM866) dengan rel panduan dan tekan dengan kuat hingga mekanisme pengunci samping terkunci sepenuhnya.
  4. Verifikasi koneksi impedansi rendah antara terminal ground pelat pemasangan dan busbar pelindung bumi (PE) kabinet lokal sebelum menghidupkan daya sistem.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Step-by-Step System Cabinet Health Check Guide for PLC and DCS Infrastructure

Panduan Pemeriksaan Kesehatan Kabinet Sistem Langkah demi Langkah untuk Infrastruktur PLC dan DCS

Pemeriksaan kesehatan kabinet sistem memastikan keandalan jangka panjang dalam otomasi industri. Pemeliharaan preventif mencegah degradasi perangkat keras, kehilangan komunikasi, dan pemadaman tak terencana dalam jaringan kontrol. Panduan ini menguraikan alur kerja operasi standar untuk memeriksa kabinet PLC dan DCS guna mempertahankan kinerja optimal.
Baca selengkapnya
Top 5 Operational Advantages of HMIs in Modern Factory Automation

5 Keunggulan Operasional Utama HMI dalam Otomasi Pabrik Modern

HMI menjembatani kesenjangan antara operator dan jaringan kontrol industri yang kompleks. Otomasi pabrik modern mengandalkan HMI untuk menyediakan visualisasi waktu nyata, kontrol presisi, dan analitik data bersama infrastruktur PLC dan DCS. Panduan teknis ini membahas lima manfaat operasional utama penerapan HMI dalam manufaktur.
Baca selengkapnya
Importance of Safety Barriers in PLC and DCS Control Systems

Pentingnya Penghalang Keselamatan dalam Sistem Kontrol PLC dan DCS

Industri proses menangani gas dan cairan yang mudah terbakar, sehingga instrumentasi listrik menjadi risiko penyalaan yang terus-menerus. Insinyur yang merancang jaringan PLC dan DCS harus menerapkan strategi pembatasan energi yang ketat. Penghalang Keselamatan Intrinsik menyediakan antarmuka penting yang melindungi aset otomasi dan mencegah ledakan.
Baca selengkapnya