सामग्री पर जाएं

आप क्या खोज रहे हैं?

जीई हाइड्रान M2 HYDRANM2 ट्रांसफॉर्मर मॉनिटरिंग डिवाइसजीई हाइड्रान M2 HYDRANM2 ट्रांसफॉर्मर मॉनिटरिंग डिवाइसजीई हाइड्रान M2 HYDRANM2 ट्रांसफॉर्मर मॉनिटरिंग डिवाइस
जीई हाइड्रान M2 HYDRANM2 ट्रांसफॉर्मर मॉनिटरिंग डिवाइस
जीई हाइड्रान M2 HYDRANM2 ट्रांसफॉर्मर मॉनिटरिंग डिवाइस
जीई हाइड्रान M2 HYDRANM2 ट्रांसफॉर्मर मॉनिटरिंग डिवाइस

जीई हाइड्रान M2 HYDRANM2 ट्रांसफॉर्मर मॉनिटरिंग डिवाइस


केवल 10 बचे हैं - तेजी से बिक रहे हैं

उत्पाद SKU : HYDRANM2

उत्पाद प्रकार : ट्रांसफॉर्मर निगरानी उपकरण

उत्पाद विक्रेता : General Electric


  • 100% असली पुर्जे – जोखिम मुक्त 30-दिन वापसी
  • हर ऑर्डर के लिए 1 साल की वारंटी और विशेषज्ञ सहायता

उत्पाद विवरण

GE Hydran M2, जिसे HYDRANM2 ट्रांसफॉर्मर मॉनिटरिंग डिवाइस के रूप में भी सूचीबद्ध किया गया है, खनिज ट्रांसफॉर्मर इंसुलेटिंग ऑयल ग्रिड में घुले हुए गैस और नमी के मूल्यांकन के लिए समर्पित हार्डवेयर घटक के रूप में कार्य करता है।

हार्डवेयर विनिर्देश

पैरामीटर विशेष विवरण
मॉडल Hydran M2 (HYDRANM2)
ब्रांड GE
उत्पत्ति संयुक्त राज्य अमेरिका / कनाडा
वजन मानक Hydran चेसिस प्रोफ़ाइल वजन
आयाम मानक वाल्व-माउंट एनक्लोजर फुटप्रिंट
ऑपरेटिंग तापमान पर्यावरण: -40 से +55 डिग्री सेल्सियस; वाल्व पर तेल: -40 से +105 डिग्री सेल्सियस
पावर खपत स्टेशन बस पावर पर निर्भर
गैस सेंसर प्रकार गैस पारगम्य झिल्ली के पीछे फ्यूल सेल प्रकार
गैस मापन सीमा 0 - 2000 पीपीएम (V/V, H2 समतुल्य)
गैस सटीकता पढ़ाई का +/- 10% +/- 25 पीपीएम
नमी सेंसर प्रकार पतली फिल्म कैपेसिटिव
नमी मापन सीमा 0 - 100% RH
नमी सटीकता +/- 2% RH
स्थानीय इंटरफ़ेस बैकलिट LCD (128 x 64 पिक्सल) कॉन्फ़िगरेशन कीपैड के साथ
डिजिटल इंटरफेस आइसोलेटेड RS-485 (2000 Vac RMS), RS-232 (DB-9)
प्रोटोकॉल समर्थन Hydran, Modbus, DNP 3.0
अलार्म संपर्क रिले 5 ड्राई कॉन्टैक्ट्स (फॉर्म C, SPDT), 3 A @ 250 VAC / 30 VDC

प्रोफिनेट / ईथरनेट/IP निर्धारक नेटवर्क और फर्मवेयर फ्लैश संगतता

यह सिस्टम एकीकृत माइक्रोप्रोसेसर लॉजिक का उपयोग करके इलेक्ट्रोकेमिकल और कैपेसिटिव सेंसर पोटेंशियल्स को संसाधित करता है ताकि गैस उत्सर्जन प्रवृत्तियों और नमी सीमाओं को ट्रैक किया जा सके। जबकि रिमोट एसेट मैनेजमेंट आर्किटेक्चर स्थानीय रूप से आइसोलेटेड RS-485 के माध्यम से Modbus या DNP 3.0 चलाते हैं, भौतिक रूपांतरण एडाप्टर इन डेटा संरचनाओं को प्रोफिनेट / ईथरनेट/IP निर्धारक नेटवर्क पर पुल करते हैं। समान डेटा रजिस्टर बनाए रखने के लिए, मॉनिटरिंग नोड के फर्मवेयर फ्लैश संगतता नियमों की जांच करना आवश्यक है ताकि थ्रेशोल्ड अलार्म सिंक्रोनस रूप से ट्रिप करें और प्रोसेसिंग विलंब असामान्यताएं न हों।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या गैस और नमी सेंसर मॉड्यूल को सक्रिय तेल दबाव के तहत हॉट-स्वैप किया जा सकता है?

उत्तर: नहीं। आंतरिक फ्यूल सेल झिल्ली 0 - 700 KPa के तेल दबाव के तहत एक भरे हुए मैनिफोल्ड के संपर्क में होती है। सेंसर असेंबली की सेवा करने से पहले ट्रांसफॉर्मर माउंटिंग वाल्व को यांत्रिक रूप से बंद करना और सैंपलिंग ब्लॉक से तेल निकालना आवश्यक है ताकि गर्म तरल का रिसाव न हो।

प्रश्न: फर्मवेयर फ्लैश संगतता अपडेट ड्राई कॉन्टैक्ट रिले कॉन्फ़िगरेशन को कैसे प्रभावित करते हैं?

उत्तर: कोर फर्मवेयर फ्लैश करने से 5 फॉर्म C SPDT रिले के आंतरिक रजिस्टर रीसेट हो जाते हैं। गैस अलर्ट, नमी अलार्म, और सेवा दोषों के आउटपुट व्यवहार को फ्लैश के बाद कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइलों के साथ मैप और पुनः पढ़ना चाहिए ताकि फेल-सेफ निष्पादन प्रोफाइल सुरक्षित रहें।

फील्ड इंस्टॉलेशन दिशानिर्देश

  • यांत्रिक वाल्व एकीकरण: डिवाइस असेंबली को ट्रांसफॉर्मर टैंक वाल्व ब्लॉक पर निर्दिष्ट फिन वाले हीट सिंक एडाप्टर विकल्प का उपयोग करके सीधे माउंट करें ताकि सही तेल प्रवाह गुण बनाए रखे जा सकें।
  • सीरियल केबल आइसोलेशन शील्डिंग: RS-485 नेटवर्क लाइनों को समर्पित ग्राउंडेड नालियों के माध्यम से मार्गदर्शित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि 2000 Vac RMS गैल्वैनिक आइसोलेशन सीमा समानांतर उच्च-वोल्टेज AC केबलों से प्रभावित न हो।
  • टर्मिनल इंटरफ़ेस टॉर्किंग: 3 A अलार्म संपर्क वायरिंग को टर्मिनल ब्लॉकों पर मानक टॉर्क मानों का उपयोग करके समाप्त करें ताकि फॉर्म C रिले जंक्शनों में निरंतरता बनी रहे।

अतिरिक्त जानकारी

  • 100% असली पुर्जे: सभी उत्पाद मूल और प्रामाणिक हैं, जो विश्वसनीय औद्योगिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
  • 30-दिन की रिफंड गारंटी: किसी भी स्टॉक में मौजूद आइटम को 30 दिनों के भीतर मूल, अनखुली पैकेजिंग में पूर्ण रिफंड के लिए वापस करें (शिपिंग और शुल्क को छोड़कर)।
  • 12-महीने की वारंटी: सामग्री या कारीगरी में दोषों को कवर करती है; दुरुपयोग, सामान्य पहनावा, या अनधिकृत संशोधनों को शामिल नहीं करती।
  • विश्वव्यापी शिपिंग: हम USPS, UPS, FedEx, और DHL के माध्यम से शिप करते हैं। डिलीवरी समय देश के अनुसार भिन्न हो सकता है और कस्टम्स या आयात शुल्क के अधीन हो सकता है।
  • सहायता और संपर्क: तकनीकी और वारंटी सहायता कभी भी उपलब्ध है। हमसे यहाँ संपर्क करें: संपर्क करें.
  • खरीदारी मार्गदर्शन: उचित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर करने से पहले उत्पाद विनिर्देशों और संगतता को ध्यान से जांचें।




हाल ही में देखे गए उत्पाद

टेक और खरीदारी गाइड

तकनीकी जानकारी, स्थापना मार्गदर्शिकाएँ, और खरीदारी सुझाव
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

सीमेंस PLC आर्किटेक्चर में CPU संचार पोर्ट को सरलता से समझना

औद्योगिक स्वचालन उपकरणों के बीच सुदृढ़ डेटा आदान-प्रदान पर बहुत अधिक निर्भर करता है। निर्बाध कनेक्टिविटी के बिना, फील्ड इंस्ट्रूमेंट, नेटवर्क स्विच, मानव-मशीन इंटरफ़ेस और प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर प्रभावी रूप से समन्वय नहीं कर सकते। इसलिए, Siemens हार्डवेयर में उपलब्ध विभिन्न CPU संचार पोर्ट को समझना कुशल फैक्टरी ऑटोमेशन डिज़ाइन और निर्बाध सिस्टम एकीकरण सुनिश्चित करता है।

और पढ़ें
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

सीमेंस PLC स्कैन चक्र में महारत: CPU ऑटोमेशन प्रोग्राम कैसे निष्पादित करता है

औद्योगिक स्वचालन जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं को प्रबंधित करने के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (PLCs) पर बहुत अधिक निर्भर करता है। कई इंजीनियर अंतर्निहित आर्किटेक्चर में महारत हासिल किए बिना सीधे प्रोग्रामिंग शुरू कर देते हैं। हालांकि, PLC CPU किसी प्रोग्राम को कैसे निष्पादित करता है, यह समझना विश्वसनीय सिस्टम डिज़ाइन सुनिश्चित करता है। इसलिए, स्कैन चक्र में महारत हासिल करने से आधुनिक नियंत्रण प्रणालियों में प्रदर्शन और समस्या-समाधान, दोनों बेहतर होते हैं।

और पढ़ें
How to Connect to Siemens S7 PLCs: 5 Essential Communication Methods

Siemens S7 PLC से कनेक्ट करने का तरीका: 5 आवश्यक संचार विधियाँ

प्रोग्रामिंग टर्मिनल और Siemens SIMATIC नियंत्रक के बीच एक विश्वसनीय हार्डवेयर लिंक स्थापित करना इंजीनियरिंग कार्यप्रवाहों के लिए आवश्यक है। फील्ड इंजीनियर पुराने सीरियल कनेक्शनों से लेकर हाई-स्पीड Industrial Ethernet प्रोटोकॉल तक, विभिन्न भौतिक परतों पर निर्भर करते हैं। आधुनिक फैक्टरी ऑटोमेशन वातावरण तेज़ डेटा ट्रांसफर और निर्बाध ड्राइवर एकीकरण को प्राथमिकता देते हैं। सही कनेक्शन विधि चुनने से जटिल नियंत्रण प्रणालियों में प्रोग्राम डाउनलोड, ऑनलाइन मॉनिटरिंग और सिस्टम समस्या-समाधान सरल हो जाते हैं।

और पढ़ें