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औद्योगिक स्वचालन नेटवर्क में उपकरणों की बड़ी खराबी होने से पहले ही लगातार बहुत बड़ी मात्रा में निदान संबंधी डेटा उत्पन्न होता है। इसलिए, संयंत्र का अधिकतम समय चालू रखने के लिए नियंत्रण प्रणालियों को रखरखाव प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म से जोड़ना आवश्यक है। प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLCs) और सुपरवाइजरी कंट्रोल एंड डेटा एक्विज़िशन (SCADA) नेटवर्क चालू करने के अपने 15 वर्षों के अनुभव में, मैंने देखा है कि कंट्रोलर बफ़र में कच्चे अलार्म बिना किसी की नज़र में आए पड़े रहते हैं। स्वचालन सॉफ़्टवेयर और कंप्यूटरीकृत रखरखाव प्रबंधन प्रणालियों (CMMS) के बीच की दूरी पाटने से शुरुआती चेतावनी संकेतों को कार्रवाई योग्य कार्य आदेशों में बदला जा सकता है। नीचे, मैं देखता हूँ कि यह एकीकरण आधुनिक औद्योगिक सुविधाओं में पूर्वानुमानित रखरखाव को कैसे बढ़ावा देता है।

औद्योगिक अलार्म पैनल एक समर्पित दृश्य और श्रव्य चेतावनी उपकरण है। यह उपकरणों की स्थिति की निगरानी करता है और प्रक्रिया की असामान्य स्थितियों के बारे में ऑपरेटरों को सचेत करता है। पारंपरिक रूप से, इन पैनलों में संयंत्र के विशिष्ट अलार्मों के नाम खुदे हुए कई बैकलिट विंडो होते हैं। सेंसर ट्रिप होने पर विंडो चमकने लगती है और ऑपरेटर का तुरंत ध्यान आकर्षित करने के लिए हॉर्न बजता है। इस तरह, संयंत्र के कर्मचारी जटिल फैक्टरी स्वचालन परिवेश में गंभीर खराबियों की तुरंत पहचान कर लेते हैं।

औद्योगिक नियंत्रण पैनलों में मापन, निगरानी, सुरक्षा और प्रबंधन के महत्वपूर्ण उपकरण रखे जाते हैं। इंजीनियर इन आवरणों को या तो केंद्रीय नियंत्रण कक्षों के भीतर या कठोर संयंत्र परिवेश में सीधे स्थानीय नियंत्रण पैनल (LCP) के रूप में स्थापित करते हैं। इसके अलावा, निर्माता इन आवरणों को विशिष्ट ऊर्जा स्रोतों और प्रक्रिया की गतिशीलता के आधार पर डिज़ाइन करते हैं। इसलिए, इनका वर्गीकरण विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक, वायवीय या हाइड्रोलिक प्रणालियों जैसे कार्यात्मक माध्यमों पर निर्भर करता है।