उत्पाद विवरण
उत्पाद विवरण
AAI141-H00 एनालॉग इनपुट मॉड्यूल, Yokogawa द्वारा वितरित नियंत्रण प्रणालियों के लिए सटीक और स्थिर सिग्नल अधिग्रहण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। HART संचार का समर्थन करते हुए, यह मॉड्यूल 4–20 mA DC इनपुट सिग्नलों के लिए 16 गैर-आइसोलेटेड चैनल प्रदान करता है, जो ट्रांसमीटर, सेंसर और अन्य फील्ड उपकरणों की निगरानी के लिए उपयुक्त है। इसका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, तेज प्रतिक्रिया और मजबूत विद्युत विनिर्देश औद्योगिक वातावरण में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं।
तकनीकी विनिर्देश
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मॉडल नंबर: AAI141-H00
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प्रकार: 16-पॉइंट एनालॉग इनपुट मॉड्यूल
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चैनल: 16 गैर-आइसोलेटेड इनपुट चैनल
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सिग्नल रेंज: 4–20 mA DC
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इनपुट करंट/वोल्टेज: 27 mA, ±7.5 V, ±13 V
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सटीकता: ±16 µA
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इनपुट रेसिस्टेंस (पावर ऑन): 20 mA पर 400 Ω, 4 mA पर 1000 Ω
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इनपुट रेसिस्टेंस (पावर ऑफ): ≥500 kΩ
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डेटा अपडेट अवधि: 10 ms
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स्टेप प्रतिक्रिया समय: 100 ms
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तापमान ड्रिफ्ट: प्रति 10°C परिवर्तन ±16 µA
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ट्रांसमीटर सप्लाई वोल्टेज: 20 mA पर ≥14.8 V
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करंट खपत: 310 mA (5 V DC), 450 mA (24 V DC)
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बाहरी कनेक्शन: प्रेशर क्लैंप टर्मिनल, KS केबल, MIL कनेक्टर केबल
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वज़न: 0.2 किग्रा
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संचार प्रोटोकॉल: HART-सक्षम
मुख्य विशेषताएँ
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मल्टी-चैनल इनपुट: कुशल सिग्नल अधिग्रहण के लिए 16 चैनल
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HART समर्थन: एनालॉग सिग्नलों पर डिजिटल संचार सक्षम करता है
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तेज प्रतिक्रिया: 10 ms अपडेट चक्र के साथ 100 ms स्टेप प्रतिक्रिया
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कॉम्पैक्ट और हल्का: नियंत्रण कैबिनेट में आसान एकीकरण
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स्थिर सटीकता: विभिन्न तापमानों में भी सटीकता बनाए रखता है
प्रयोग के परिदृश्य
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रासायनिक और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में प्रक्रिया निगरानी
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पावर जनरेशन और टरबाइन इंस्ट्रूमेंटेशन
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जल उपचार और वितरण प्रणाली
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मल्टी-चैनल एनालॉग इनपुट की आवश्यकता वाले सामान्य औद्योगिक स्वचालन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: AAI141-H00 कितने चैनल प्रदान करता है? उत्तर: यह 16 गैर-आइसोलेटेड एनालॉग इनपुट चैनल का समर्थन करता है।
प्रश्न: क्या यह मॉड्यूल HART संचार का समर्थन करता है? उत्तर: हाँ, यह एनालॉग सिग्नलों पर डिजिटल संचार के लिए HART-सक्षम है।
प्रश्न: इनपुट सिग्नलों की सामान्य सटीकता क्या है? उत्तर: सटीकता ±16 µA है, जो सटीक मापन सुनिश्चित करती है।
समान मॉडलों के साथ तुलना
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AAI141-S00: HART समर्थन के बिना मानक एनालॉग इनपुट मॉड्यूल
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AAI141-H00: HART-सक्षम संचार के साथ उन्नत संस्करण
अतिरिक्त जानकारी
- 100% असली पुर्जे: सभी उत्पाद मूल और प्रामाणिक हैं, जो विश्वसनीय औद्योगिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
- 30-दिन की रिफंड गारंटी: किसी भी स्टॉक में मौजूद आइटम को 30 दिनों के भीतर मूल, अनखुली पैकेजिंग में पूर्ण रिफंड के लिए वापस करें (शिपिंग और शुल्क को छोड़कर)।
- 12-महीने की वारंटी: सामग्री या कारीगरी में दोषों को कवर करती है; दुरुपयोग, सामान्य पहनावा, या अनधिकृत संशोधनों को शामिल नहीं करती।
- विश्वव्यापी शिपिंग: हम USPS, UPS, FedEx, और DHL के माध्यम से शिप करते हैं। डिलीवरी समय देश के अनुसार भिन्न हो सकता है और कस्टम्स या आयात शुल्क के अधीन हो सकता है।
- सहायता और संपर्क: तकनीकी और वारंटी सहायता कभी भी उपलब्ध है। हमसे यहाँ संपर्क करें: संपर्क करें.
- खरीदारी मार्गदर्शन: उचित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर करने से पहले उत्पाद विनिर्देशों और संगतता को ध्यान से जांचें।
टेक और खरीदारी गाइड
PLC प्रोग्रामिंग में FIFO और LIFO डेटा अनुक्रमण लागू करना
डेटा प्रबंधन आधुनिक औद्योगिक स्वचालन की नींव के रूप में कार्य करता है। चाहे वह कन्वेयर पर सामग्री को ट्रैक करना हो या प्रक्रिया में बैच अनुक्रमों का प्रबंधन करना, इंजीनियर अक्सर अनुक्रमिक तर्क पर निर्भर करते हैं। दो मुख्य संरचनाएँ—फर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट (FIFO) और लास्ट-इन-फर्स्ट-आउट (LIFO)—इस डेटा प्रबंधन की आधारशिला हैं। इन ब्लॉकों में महारत हासिल करने से प्रोग्रामर जटिल मशीन संचालन को कुशलतापूर्वक अनुकूलित कर सकते हैं।
औद्योगिक स्वचालन में विकसित हो रहे SCADA सिस्टम आर्किटेक्चर
एक मजबूत सुपरवाइजरी कंट्रोल और डेटा अधिग्रहण (SCADA) सिस्टम आधुनिक औद्योगिक संचालन की धड़कन के रूप में कार्य करता है। कुशल नियंत्रण प्रणालियों को डिजाइन करने वाले इंजीनियरों के लिए SCADA सिस्टम आर्किटेक्चर को समझना अत्यंत महत्वपूर्ण है। ये आर्किटेक्चर अलग-थलग, एकीकृत संरचनाओं से विकसित होकर अत्यधिक जुड़े हुए, नेटवर्केड पारिस्थितिक तंत्र बन गए हैं। सही डिजाइन चुनने के लिए डेटा दृश्यता, प्रसंस्करण शक्ति, और दीर्घकालिक विस्तारशीलता आवश्यकताओं के बीच संतुलन बनाना आवश्यक होता है।
सही कंट्रोलर चुनना: औद्योगिक स्वचालन में PLC बनाम मोशन कंट्रोलर
उद्योगिक स्वचालन में सर्वोत्तम नियंत्रण वास्तुकला का चयन एक मौलिक निर्णय है। इंजीनियरों को अक्सर प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) और समर्पित मोशन कंट्रोलर के बीच चयन करना होता है। जबकि दोनों सिस्टम मशीनरी का प्रबंधन करते हैं, उनकी मूल डिजाइन दर्शन में महत्वपूर्ण अंतर होता है, जो प्रदर्शन, विस्तार क्षमता और सिस्टम एकीकरण को प्रभावित करता है।