सामग्री पर जाएं

आप क्या खोज रहे हैं?

जीई WESDAC D20ME सबस्टेशन कंट्रोलरजीई WESDAC D20ME सबस्टेशन कंट्रोलरजीई WESDAC D20ME सबस्टेशन कंट्रोलर
जीई WESDAC D20ME सबस्टेशन कंट्रोलर
जीई WESDAC D20ME सबस्टेशन कंट्रोलर
जीई WESDAC D20ME सबस्टेशन कंट्रोलर

जीई WESDAC D20ME सबस्टेशन कंट्रोलर


केवल 10 बचे हैं - तेजी से बिक रहे हैं

उत्पाद SKU : WESDAC D20ME

उत्पाद प्रकार : सीपीयू प्रोसेसर

उत्पाद विक्रेता : General Electric


  • 100% असली पुर्जे – जोखिम मुक्त 30-दिन वापसी
  • हर ऑर्डर के लिए 1 साल की वारंटी और विशेषज्ञ सहायता

उत्पाद विवरण

GE WESDAC D20ME, जिसे D20ME वर्सेटाइल सबस्टेशन कंट्रोलर के रूप में भी सूचीबद्ध किया गया है, WESDAC D20 सिस्टम आर्किटेक्चर के भीतर स्थानीयकृत प्रोसेसिंग स्केलिंग और नेटवर्क मीडियम कन्वर्ज़न के लिए समर्पित हार्डवेयर घटक के रूप में कार्य करता है।

हार्डवेयर विनिर्देश

पैरामीटर विशेष विवरण
मॉडल WESDAC D20ME
ब्रांड GE (जनरल इलेक्ट्रिक)
उत्पत्ति संयुक्त राज्य अमेरिका
वजन मानक 19" रैक घटक वजन प्रोफ़ाइल
आयाम मानक 19" रैक माउंट कॉन्फ़िगरेशन
ऑपरेटिंग तापमान 0 - +55 डिग्री सेल्सियस
पावर खपत बेस पावर सप्लाई विकल्प पर निर्भर
पावर सप्लाई इनपुट 20-60 VDC / 100-300 VDC / 85-264 VAC
कम्युनिकेशन पोर्ट्स 7 RS-232/485 सीरियल, 1 RS-232 मेंटेनेंस, 2 D.20 लिंक HDLC
मेमोरी सबसिस्टम 2 MB फ्लैश एप्लिकेशन, 1.5 MB SRAM, 512 KB NVRAM, 1 MB बूटरोम
समर्थित प्रोटोकॉल PROFIBUS DP, D.20 लिंक HDLC
आंतरिक डायग्नोस्टिक्स प्रोग्राम मेमोरी चेकसम, RAM परीक्षण, कॉन्फ़िगरेशन सत्यापन
वाइब्रेशन सहिष्णुता 5 से 2000 Hz, पीक एक्सेलेरेशन 5 g
शॉक रेसिस्टेंस 10 g, हाफ-साइन वेव, अवधि 11 ms
ऑपरेटिंग आर्द्रता 5% से 95% RH (गैर-संघनन)

प्रोफिनेट / ईथरनेट/IP निर्धारक नेटवर्क और फर्मवेयर फ्लैश संगतता

सबस्टेशन कंट्रोलर अपनी समर्पित मेमोरी आर्किटेक्चर का उपयोग करके मल्टी-चैनल टेलीमेट्री स्ट्रीम्स को प्रोसेस करता है, जो कोड निष्पादन को फ्लैश मेमोरी, SRAM, और नॉन-वोलाटाइल रजिस्टरों में वितरित करता है। 7 RS-232/485 सीरियल पाथवे के साथ उच्च गति वाले PROFIBUS DP लूप का एकीकरण स्थिर रजिस्टर पोलिंग बनाए रखने के लिए निर्धारक सिंक्रोनाइज़ेशन की आवश्यकता रखता है। सहायक प्रोफिनेट या ईथरनेट/IP निर्धारक नेटवर्क के साथ इंटरफेस करते समय डेटा थ्रूपुट की गारंटी के लिए, सभी ऑनबोर्ड निष्पादन कोड लेयर्स को 1 MB बूटरोम सेक्टर में संग्रहीत सत्यापित फर्मवेयर फ्लैश संगतता मैट्रिस के साथ सख्ती से मेल खाना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: आंतरिक मेमोरी डायग्नोस्टिक्स स्थानीयकृत RAM या चेकसम दोष पर कैसे प्रतिक्रिया देते हैं?

उत्तर: एम्बेडेड डायग्नोस्टिक लूप लगातार 1.5 MB SRAM ब्लॉक और प्रोग्राम मेमोरी चेकसम फ़ील्ड्स का मूल्यांकन करते हैं। यदि सत्यापन बिट विफल होता है, तो कंट्रोलर RS-232 मेंटेनेंस इंटरफेस के माध्यम से एक त्रुटि रजिस्टर को फ्लैग करता है और हार्डवेयर-चालित फेल-सेफ लूप स्थिति को ट्रिगर करता है।

प्रश्न: D20ME मॉड्यूल पर पावर सप्लाई मॉड्यूल प्रतिस्थापन के संबंध में बैकप्लेन प्रतिबंध क्या हैं?

उत्तर: पैसिव बैकप्लेन सक्रिय विद्युत लोडिंग के तहत हॉट-स्वैप निष्कर्षण की अनुमति नहीं देता। सिस्टम पावर फील्ड्स (20-60 VDC या उच्च-वोल्टेज लाइन्स) को टर्मिनल परिवर्तन से पहले पूरी तरह से पृथक किया जाना चाहिए ताकि लॉजिक सर्किट्स में ट्रांज़िएंट वोल्टेज उत्पन्न न हो।

फील्ड इंस्टॉलेशन दिशानिर्देश

  • 19" रैक मैकेनिकल ग्राउंडिंग: मॉड्यूल को एक कठोर, ग्राउंडेड 19" रैक संरचना में स्थापित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि फ्रंट फेसप्लेट के कान एनक्लोजर रेल्स के साथ ठोस धातु-से-धातु संपर्क बनाएं ताकि g-फोर्स वाइब्रेशन प्रोफाइल न्यूनतम हो।
  • सीरियल कम्युनिकेशन केबल शील्डिंग: सभी RS-232/485 मल्टी-ड्रॉप कम्युनिकेशन लाइन शील्ड्स को पैनल प्रवेश सीमा पर एकल ग्राउंड पॉइंट से कनेक्ट करें ताकि उच्च-आवृत्ति कॉमन-मोड शोर समाप्त हो सके।
  • बाहरी पावर पृथक्करण: आने वाली प्राथमिक पावर लाइनों को एक स्वतंत्र सर्किट ब्रेकर के माध्यम से मार्गदर्शित करें, फील्ड सिग्नल वायरिंग को यूनिवर्सल AC या उच्च-वोल्टेज DC वितरण पथों से तार डक्टिंग ट्रैकों के अंदर अलग रखें।

अतिरिक्त जानकारी

  • 100% असली पुर्जे: सभी उत्पाद मूल और प्रामाणिक हैं, जो विश्वसनीय औद्योगिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
  • 30-दिन की रिफंड गारंटी: किसी भी स्टॉक में मौजूद आइटम को 30 दिनों के भीतर मूल, अनखुली पैकेजिंग में पूर्ण रिफंड के लिए वापस करें (शिपिंग और शुल्क को छोड़कर)।
  • 12-महीने की वारंटी: सामग्री या कारीगरी में दोषों को कवर करती है; दुरुपयोग, सामान्य पहनावा, या अनधिकृत संशोधनों को शामिल नहीं करती।
  • विश्वव्यापी शिपिंग: हम USPS, UPS, FedEx, और DHL के माध्यम से शिप करते हैं। डिलीवरी समय देश के अनुसार भिन्न हो सकता है और कस्टम्स या आयात शुल्क के अधीन हो सकता है।
  • सहायता और संपर्क: तकनीकी और वारंटी सहायता कभी भी उपलब्ध है। हमसे यहाँ संपर्क करें: संपर्क करें.
  • खरीदारी मार्गदर्शन: उचित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर करने से पहले उत्पाद विनिर्देशों और संगतता को ध्यान से जांचें।




हाल ही में देखे गए उत्पाद

टेक और खरीदारी गाइड

तकनीकी जानकारी, स्थापना मार्गदर्शिकाएँ, और खरीदारी सुझाव
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

पुराने औद्योगिक ऑटोमेशन सिस्टम में DDE प्रोटोकॉल को सरलता से समझना

आधुनिक नियंत्रण प्रणालियाँ सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामों के बीच परिचालन डेटा का आदान-प्रदान करने के लिए निर्बाध अंतर-प्रक्रिया संचार पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं। Microsoft ने वास्तविक समय में डेटा साझा करने की सुविधा देने के लिए 1987 में पहली बार Dynamic Data Exchange (DDE) प्रोटोकॉल पेश किया था। फ़ैक्टरी ऑटोमेशन में, DDE ने नियंत्रण सॉफ़्टवेयर और Windows डेस्कटॉप एप्लिकेशन के बीच एक शुरुआती सेतु का काम किया। इसलिए, DDE की कार्यप्रणाली को समझना इस बात की महत्वपूर्ण जानकारी देता है कि पुराने औद्योगिक नेटवर्कों ने सॉफ़्टवेयर-स्तरीय कनेक्टिविटी कैसे स्थापित की।

और पढ़ें
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

सीमेंस PLC आर्किटेक्चर में CPU संचार पोर्ट को सरलता से समझना

औद्योगिक स्वचालन उपकरणों के बीच सुदृढ़ डेटा आदान-प्रदान पर बहुत अधिक निर्भर करता है। निर्बाध कनेक्टिविटी के बिना, फील्ड इंस्ट्रूमेंट, नेटवर्क स्विच, मानव-मशीन इंटरफ़ेस और प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर प्रभावी रूप से समन्वय नहीं कर सकते। इसलिए, Siemens हार्डवेयर में उपलब्ध विभिन्न CPU संचार पोर्ट को समझना कुशल फैक्टरी ऑटोमेशन डिज़ाइन और निर्बाध सिस्टम एकीकरण सुनिश्चित करता है।

और पढ़ें
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

सीमेंस PLC स्कैन चक्र में महारत: CPU ऑटोमेशन प्रोग्राम कैसे निष्पादित करता है

औद्योगिक स्वचालन जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं को प्रबंधित करने के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (PLCs) पर बहुत अधिक निर्भर करता है। कई इंजीनियर अंतर्निहित आर्किटेक्चर में महारत हासिल किए बिना सीधे प्रोग्रामिंग शुरू कर देते हैं। हालांकि, PLC CPU किसी प्रोग्राम को कैसे निष्पादित करता है, यह समझना विश्वसनीय सिस्टम डिज़ाइन सुनिश्चित करता है। इसलिए, स्कैन चक्र में महारत हासिल करने से आधुनिक नियंत्रण प्रणालियों में प्रदर्शन और समस्या-समाधान, दोनों बेहतर होते हैं।

और पढ़ें