उत्पाद विवरण
ABB 3BSE014017R1, जिसे DSBB 172B सेंट्रल यूनिट्स के रूप में भी सूचीबद्ध किया गया है, ABB Advant मास्टर कंट्रोल सबरैक में बैकप्लेन बस सिग्नल वितरण और मॉड्यूल इंटरकनेक्टिविटी के लिए समर्पित हार्डवेयर घटक के रूप में कार्य करता है।
हार्डवेयर विनिर्देश
| पैरामीटर | विशेष विवरण |
|---|---|
| मॉडल | DSBB 172B |
| ऑर्डर कोड | 3BSE014017R1 |
| ब्रांड | ABB |
| उत्पत्ति | स्वीडन |
| उत्पाद प्रकार | सेंट्रल यूनिट्स |
| कार्य | PBC बैकप्लेन बोर्ड |
| वजन | 0.555 किग्रा |
| आयाम | स्टैंडर्ड एडवांट सबरैक बैकप्लेन फुटप्रिंट (> 50 सेमी) |
| ऑपरेटिंग तापमान | 0 से 55 डिग्री सेल्सियस |
| पावर खपत | पैसिव बैकप्लेन रूटिंग |
| WEEE श्रेणी | 4. बड़ा उपकरण (कोई भी बाहरी आयाम 50 सेमी से अधिक) |
बैकप्लेन बस संचार और I/O घनत्व स्केलिंग
ABB DSBB 172B बैकप्लेन बोर्ड आंतरिक पावर रेल, एड्रेस लाइनों, और प्रोसेसर कार्ड्स को सबरैक I/O चैनलों से जोड़ने वाले समानांतर डेटा बस के लिए उच्च गति वाले इलेक्ट्रिकल ट्रेसेस स्थापित करता है। सभी स्लॉट स्थानों में स्थिर ट्रेस इम्पीडेंस बनाए रखकर, यह असेंबली उच्च-आवृत्ति बैकप्लेन क्लॉक चक्रों के दौरान सिग्नल क्रॉसटॉक को रोकती है। मल्टी-स्लॉट बैकप्लेन आर्किटेक्चर लचीली I/O घनत्व स्केलिंग की सुविधा प्रदान करता है बिना संचार विलंबता उत्पन्न किए या इंस्टॉल किए गए स्लेव कार्ड्स पर फर्मवेयर फ्लैश अपडेट की आवश्यकता के।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: DSBB 172B बैकप्लेन सबरैक के अंदर मुख्य भौतिक कार्य क्या है?
उत्तर: DSBB 172B संरचनात्मक माउंटिंग स्लॉट्स और पावर वितरण तथा डेटा बस संचार के लिए बैकप्लेन ट्रेस पथ प्रदान करता है जो केंद्रीय प्रोसेसिंग मॉड्यूल्स और I/O कार्ड्स के बीच होता है।
प्रश्न: क्या सबरैक मॉड्यूल्स को सिस्टम चालू रहते हुए DSBB 172B बैकप्लेन पर डाला जा सकता है?
उत्तर: मुख्य पावर को बैकप्लेन असेंबली से अलग करना आवश्यक है मॉड्यूल्स को इंस्टॉल या हटाने से पहले ताकि एज कनेक्टर्स पर इलेक्ट्रिकल आर्किंग और बैकप्लेन बस पर डेटा भ्रष्टाचार से बचा जा सके।
फील्ड इंस्टॉलेशन दिशानिर्देश
- DSBB 172B बैकप्लेन को माउंट या सर्विस करने से पहले सबरैक फ्रेम को फीड करने वाले सभी प्राथमिक AC/DC पावर स्रोतों को डिस्कनेक्ट करें।
- बैकप्लेन बोर्ड को चेसिस फ्रेमवर्क में सभी निर्दिष्ट कॉर्नर और सेंटर ग्राउंडिंग स्क्रूज़ का उपयोग करके सपाट रूप से सुरक्षित करें।
- रिटेनिंग फास्टनर्स को मानक पैनल विनिर्देशों के अनुसार टॉर्क करें ताकि एनक्लोजर फ्रेम के साथ कम-प्रतिरोध वाली अर्थ बॉन्ड सुनिश्चित हो सके।
- सिग्नल केबल शील्ड क्लैम्प्स को केंद्रीय प्रोटेक्टिव ग्राउंड बार से जोड़ा गया हो यह सत्यापित करें ताकि बाहरी विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप को दबाया जा सके।
- सबरैक प्रोसेसर और I/O मॉड्यूल्स को उनके संबंधित स्लॉट्स में लॉक करने से पहले सभी कनेक्टर पिन्स की संरेखण जांचें।
अतिरिक्त जानकारी
- 100% असली पुर्जे: सभी उत्पाद मूल और प्रामाणिक हैं, जो विश्वसनीय औद्योगिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
- 30-दिन की रिफंड गारंटी: किसी भी स्टॉक में मौजूद आइटम को 30 दिनों के भीतर मूल, अनखुली पैकेजिंग में पूर्ण रिफंड के लिए वापस करें (शिपिंग और शुल्क को छोड़कर)।
- 12-महीने की वारंटी: सामग्री या कारीगरी में दोषों को कवर करती है; दुरुपयोग, सामान्य पहनावा, या अनधिकृत संशोधनों को शामिल नहीं करती।
- विश्वव्यापी शिपिंग: हम USPS, UPS, FedEx, और DHL के माध्यम से शिप करते हैं। डिलीवरी समय देश के अनुसार भिन्न हो सकता है और कस्टम्स या आयात शुल्क के अधीन हो सकता है।
- सहायता और संपर्क: तकनीकी और वारंटी सहायता कभी भी उपलब्ध है। हमसे यहाँ संपर्क करें: संपर्क करें.
- खरीदारी मार्गदर्शन: उचित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर करने से पहले उत्पाद विनिर्देशों और संगतता को ध्यान से जांचें।
टेक और खरीदारी गाइड
आधुनिक औद्योगिक ऑटोमेशन में लचीले IO मॉड्यूल की ओर बदलाव
पारंपरिक नियंत्रण प्रणालियाँ औद्योगिक स्वचालन के लिए समर्पित इनपुट आउटपुट (IO) कार्ड पर निर्भर करती हैं। प्रत्येक पारंपरिक मॉड्यूल केवल एक सिग्नल प्रकार, जैसे डिजिटल इनपुट (DI), डिजिटल आउटपुट (DO), एनालॉग इनपुट (AI) या एनालॉग आउटपुट (AO), को संसाधित करता है। एक मानक 16-चैनल कार्ड सभी पोर्ट पर केवल एक विशिष्ट चैनल प्रकार स्वीकार करता है। यह अनम्य हार्डवेयर डिज़ाइन अक्सर परियोजना के क्रियान्वयन के दौरान गंभीर इंजीनियरिंग बाधाएँ उत्पन्न करता है। इंजीनियरों को अक्सर एक अतिरिक्त सेंसर लगाने के लिए पूरी तरह नए कार्ड स्थापित करने पड़ते हैं। परिणामस्वरूप, डिज़ाइन में देर से किए गए बदलाव नियंत्रण कैबिनेट में आवश्यक स्थान बढ़ा देते हैं और परियोजना की लागत बढ़ा देते हैं।
औद्योगिक ऑटोमेशन परियोजनाओं में DCS कमीशनिंग के चरण
वितरित नियंत्रण प्रणाली (DCS) को कमीशन करना आधुनिक प्रक्रिया स्वचालन अवसंरचना की तैनाती में एक महत्वपूर्ण पड़ाव है। फील्ड इंजीनियरों को जटिल नियंत्रण हार्डवेयर को स्थिर स्थापना से गतिशील संयंत्र नियंत्रण में बदलने के लिए व्यवस्थित सत्यापन चरणों को पूरा करना आवश्यक है। उचित कमीशनिंग यह सुनिश्चित करती है कि लाइव प्रक्रिया द्रवों को प्रवाहित करने से पहले नियंत्रक, I/O मॉड्यूल, नेटवर्क स्विच और HMI सॉफ़्टवेयर इंजीनियरिंग डिज़ाइन विनिर्देशों के सख्त अनुपालन में संचालित हों।
PLC और DCS नियंत्रण प्रणाली के स्पेयर पार्ट्स की रणनीति: इंजीनियरिंग दिशानिर्देश
आधुनिक फ़ैक्टरी ऑटोमेशन में शोर-प्रधान औद्योगिक वातावरणों में वितरित नियंत्रण प्रणालियों को जोड़ने के लिए हाई-स्पीड फ़ाइबर-ऑप्टिक बैकबोन पर निर्भरता होती है। कॉपर वायरिंग के विपरीत, ऑप्टिकल फ़ाइबर प्रकाश-स्पंदनों के माध्यम से डेटा भेजते हैं, जिससे वे विद्युतचुंबकीय व्यवधान (EMI) से पूरी तरह अप्रभावित रहते हैं। फ़ील्ड इंजीनियरों को महत्वपूर्ण प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) और वितरित नियंत्रण प्रणाली (DCS) नोड्स के बीच कम-हानि वाले डेटा संचरण की गारंटी देने के लिए ऑप्टिकल केबल जोड़ने और फ़्यूज़न स्प्लाइसिंग तकनीकों में दक्षता हासिल करनी चाहिए।