सामग्री पर जाएं

आप क्या खोज रहे हैं?

ABB CP651 1SAP551100R0001 नियंत्रण पैनलABB CP651 1SAP551100R0001 नियंत्रण पैनलABB CP651 1SAP551100R0001 नियंत्रण पैनल
ABB CP651 1SAP551100R0001 नियंत्रण पैनल
ABB CP651 1SAP551100R0001 नियंत्रण पैनल
ABB CP651 1SAP551100R0001 नियंत्रण पैनल

ABB CP651 1SAP551100R0001 नियंत्रण पैनल


केवल 10 बचे हैं - तेजी से बिक रहे हैं

उत्पाद SKU : CP651 1SAP551100R0001

उत्पाद प्रकार : कंट्रोल पैनल

उत्पाद विक्रेता : ABB


  • 100% असली पुर्जे – जोखिम मुक्त 30-दिन वापसी
  • हर ऑर्डर के लिए 1 साल की वारंटी और विशेषज्ञ सहायता

उत्पाद विवरण

मानक ऑटोमेशन नेटवर्क आर्किटेक्चर में उच्च-रिज़ॉल्यूशन ग्राफ़िकल ऑपरेटर इंटरफ़ेस के लिए कॉन्फ़िगर किया गया ABB CP651 1SAP551100R0001 (CP651 कंट्रोल पैनल) प्रत्यक्ष भौतिक/विद्युत संचालन प्रदान करता है। यह 10.4-इंच TFT टचस्क्रीन यूनिट स्थानीय प्रक्रिया निगरानी के लिए प्राथमिक ह्यूमन मशीन इंटरफ़ेस (HMI) के रूप में कार्य करती है और लिंक किए गए PLC हार्डवेयर पर डेटा एरे को दृश्य रूप में प्रदर्शित करने तथा नियंत्रण इनपुट निष्पादित करने के लिए एम्बेडेड PB610 रनटाइम लॉजिक का उपयोग करती है।

हार्डवेयर विनिर्देश

पैरामीटर विनिर्देश
मॉडल CP651 1SAP551100R0001
ब्रांड ABB
मूल देश इटली / जर्मनी
वज़न 2.05 kg (नेट) / 2.9 kg (ग्रॉस)
आयाम 287 mm x 232 mm x 60 mm
ऑपरेटिंग तापमान 0 deg C से +50 deg C
पावर खपत 24 W (अधिकतम)
पावर सप्लाई 24 VDC (18 से 30 VDC रेंज)
डिस्प्ले रिज़ॉल्यूशन 800 x 600 पिक्सेल (64K रंग)
मेमोरी क्षमता 256 MB Flash (डेटा) / 256 MB DDR RAM (प्रोग्राम)
सुरक्षा रेटिंग IP66 (फ्रंट) / IP20 (हाउसिंग)
बेस सामग्री एल्युमिनियम फ्रंट और रिवर्स साइड

बैकप्लेन बस संचार गति और I/O घनत्व स्केलिंग

CP651 कंट्रोल पैनल दोहरे 10/100Mbit Ethernet इंटरफ़ेस और कॉन्फ़िगर किए जा सकने वाले RS-232/422/485 सीरियल पोर्ट के माध्यम से बैकप्लेन बस संचार गति तथा फ़ील्ड नेटवर्क टोपोलॉजी का समर्थन करता है। यह आर्किटेक्चर HMI रिफ्रेश दर को कम किए बिना प्रत्यक्ष I/O घनत्व स्केलिंग और परिवर्तनीय स्थिति पोलिंग की अनुमति देता है। फ़र्मवेयर Flash संगतता दो USB 2.0 होस्ट पोर्ट और एक SD-कार्ड स्लॉट के माध्यम से बनाए रखी जाती है, जिससे PB610 Panel Builder 600 प्रोग्रामिंग संरचनाओं का उपयोग करके नियतात्मक नेटवर्क अपडेट और ऑफ़लाइन कॉन्फ़िगरेशन ट्रांसफ़र संभव होते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: पावर लॉस के दौरान हार्डवेयर रियल-टाइम क्लॉक (RTC) को कैसे बनाए रखा जाता है?

उत्तर: CP651 में एक एकीकृत बैटरी बैक-अप सर्किट है, जो प्राथमिक 24 VDC सप्लाई वोल्टेज से स्वतंत्र रूप से हार्डवेयर क्लॉक लॉजिक को बनाए रखता है।

प्रश्न: क्या दोहरे Ethernet पोर्ट प्रबंधित नेटवर्क स्विच के रूप में कार्य कर सकते हैं?

उत्तर: दोहरे Ethernet 10/100Mbit पोर्ट अलग-अलग ऑटोमेशन सबनेट या कंट्रोलर क्लस्टर को जोड़ने के लिए स्वतंत्र नेटवर्क इंटरफ़ेस कंट्रोलर के रूप में कार्य करते हैं।

प्रश्न: LED बैकलाइट का अपेक्षित सेवा जीवन कितना है?

उत्तर: TFT डिस्प्ले में औद्योगिक LED बैकलाइट मैट्रिक्स का उपयोग किया गया है, जिसकी निरंतर संचालन अवधि 40,000 घंटे है; इसके बाद चमक आधी होने की सीमा तक क्षरण पहुँचता है।

फ़ील्ड इंस्टॉलेशन दिशानिर्देश

यांत्रिक माउंटिंग और विद्युत टर्मिनेशन के दौरान निम्नलिखित प्रक्रियाएँ पूरी करें:

  1. पैनल कटआउट: कैबिनेट के दरवाज़े या माउंटिंग सतह को निर्दिष्ट आयामी कटआउट के अनुसार तैयार करें। IP66 फ्रंट सील की अखंडता बनाए रखने के लिए सतह समतल और मलबे से मुक्त होनी चाहिए।
  2. माउंटिंग क्लिप: पैनल को सामने से डालें और पीछे की ओर दिए गए माउंटिंग ब्रैकेट का उपयोग करके सुरक्षित करें। चेसिस के विकृत होने से बचने के लिए फ़ास्टनर को क्रमशः विकर्ण पैटर्न में कसें।
  3. पावर वायरिंग: 24 VDC सप्लाई को न्यूनतम AWG 18 तार का उपयोग करके कनेक्ट करें। पूर्ण लोड स्थितियों में सुनिश्चित करें कि सप्लाई वोल्टेज 18 से 30 VDC की परिचालन सीमा के भीतर ही रहे।
  4. चेसिस ग्राउंडिंग: विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप को कम करने के लिए पीछे के एल्युमिनियम हाउसिंग पर स्थित समर्पित अर्थ स्टड को कम-प्रतिबाधा वाली ब्रेडेड ग्राउंड स्ट्रैप के माध्यम से सीधे कैबिनेट के प्रोटेक्टिव अर्थ (PE) बस से जोड़ें।

अतिरिक्त जानकारी

  • 100% असली पुर्जे: सभी उत्पाद मूल और प्रामाणिक हैं, जो विश्वसनीय औद्योगिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
  • 30-दिन की रिफंड गारंटी: किसी भी स्टॉक में मौजूद आइटम को 30 दिनों के भीतर मूल, अनखुली पैकेजिंग में पूर्ण रिफंड के लिए वापस करें (शिपिंग और शुल्क को छोड़कर)।
  • 12-महीने की वारंटी: सामग्री या कारीगरी में दोषों को कवर करती है; दुरुपयोग, सामान्य पहनावा, या अनधिकृत संशोधनों को शामिल नहीं करती।
  • विश्वव्यापी शिपिंग: हम USPS, UPS, FedEx, और DHL के माध्यम से शिप करते हैं। डिलीवरी समय देश के अनुसार भिन्न हो सकता है और कस्टम्स या आयात शुल्क के अधीन हो सकता है।
  • सहायता और संपर्क: तकनीकी और वारंटी सहायता कभी भी उपलब्ध है। हमसे यहाँ संपर्क करें: संपर्क करें.
  • खरीदारी मार्गदर्शन: उचित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर करने से पहले उत्पाद विनिर्देशों और संगतता को ध्यान से जांचें।




हाल ही में देखे गए उत्पाद

टेक और खरीदारी गाइड

तकनीकी जानकारी, स्थापना मार्गदर्शिकाएँ, और खरीदारी सुझाव
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

पुराने औद्योगिक ऑटोमेशन सिस्टम में DDE प्रोटोकॉल को सरलता से समझना

आधुनिक नियंत्रण प्रणालियाँ सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामों के बीच परिचालन डेटा का आदान-प्रदान करने के लिए निर्बाध अंतर-प्रक्रिया संचार पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं। Microsoft ने वास्तविक समय में डेटा साझा करने की सुविधा देने के लिए 1987 में पहली बार Dynamic Data Exchange (DDE) प्रोटोकॉल पेश किया था। फ़ैक्टरी ऑटोमेशन में, DDE ने नियंत्रण सॉफ़्टवेयर और Windows डेस्कटॉप एप्लिकेशन के बीच एक शुरुआती सेतु का काम किया। इसलिए, DDE की कार्यप्रणाली को समझना इस बात की महत्वपूर्ण जानकारी देता है कि पुराने औद्योगिक नेटवर्कों ने सॉफ़्टवेयर-स्तरीय कनेक्टिविटी कैसे स्थापित की।

और पढ़ें
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

सीमेंस PLC आर्किटेक्चर में CPU संचार पोर्ट को सरलता से समझना

औद्योगिक स्वचालन उपकरणों के बीच सुदृढ़ डेटा आदान-प्रदान पर बहुत अधिक निर्भर करता है। निर्बाध कनेक्टिविटी के बिना, फील्ड इंस्ट्रूमेंट, नेटवर्क स्विच, मानव-मशीन इंटरफ़ेस और प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर प्रभावी रूप से समन्वय नहीं कर सकते। इसलिए, Siemens हार्डवेयर में उपलब्ध विभिन्न CPU संचार पोर्ट को समझना कुशल फैक्टरी ऑटोमेशन डिज़ाइन और निर्बाध सिस्टम एकीकरण सुनिश्चित करता है।

और पढ़ें
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

सीमेंस PLC स्कैन चक्र में महारत: CPU ऑटोमेशन प्रोग्राम कैसे निष्पादित करता है

औद्योगिक स्वचालन जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं को प्रबंधित करने के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (PLCs) पर बहुत अधिक निर्भर करता है। कई इंजीनियर अंतर्निहित आर्किटेक्चर में महारत हासिल किए बिना सीधे प्रोग्रामिंग शुरू कर देते हैं। हालांकि, PLC CPU किसी प्रोग्राम को कैसे निष्पादित करता है, यह समझना विश्वसनीय सिस्टम डिज़ाइन सुनिश्चित करता है। इसलिए, स्कैन चक्र में महारत हासिल करने से आधुनिक नियंत्रण प्रणालियों में प्रदर्शन और समस्या-समाधान, दोनों बेहतर होते हैं।

और पढ़ें