ऑस्ट्रेलिया में प्रमुख तांबे की परियोजना के लिए ABB मिल ड्राइव तकनीक प

ऑस्ट्रेलिया में प्रमुख तांबे की परियोजना के लिए ABB मिल ड्राइव तकनीक प्रदान करेगी

〡 16 अप्रैल, 2026
〡 द्वारा WUPAMBO

ABB Mill Drive Technology to Power Major Copper Project in Australia

ऊर्जा संक्रमण के चलते 2035 तक तांबे की वैश्विक मांग में काफी वृद्धि होने की संभावना है। इस चुनौती को पूरा करने के लिए, ABB ने हाल ही में क्वींसलैंड में ईवा कॉपर माइन प्रोजेक्ट के लिए एक बड़ा अनुबंध हासिल किया है। इस स्थल का लक्ष्य कम से कम 15 वर्षों तक प्रति वर्ष 60,000 टन तांबा उत्पादन करना है। इसलिए, इस परियोजना के लिए दीर्घकालिक उत्पादकता सुनिश्चित करने हेतु मजबूत औद्योगिक स्वचालन और उच्च-शक्ति ग्राइंडिंग समाधान आवश्यक हैं।

गियरलेस और रिंग-गियर्ड मिल ड्राइव सिस्टम्स का कार्यान्वयन

ABB खदान के कंसंट्रेटर को अनुकूलित करने के लिए उन्नत ग्राइंडिंग तकनीकों का एक मिश्रण प्रदान कर रहा है। इस पैकेज में प्राथमिक 40-फुट SAG मिल के लिए 24MW गियरलेस मिल ड्राइव (GMD) शामिल है। इसके अतिरिक्त, 27-फुट बॉल मिल को संचालित करने के लिए 18MW वेरिएबल-स्पीड डुअल-पिनियन रिंग-गियर्ड मिल ड्राइव (RMD) दिया जाएगा। ये सिस्टम कठोर अयस्क को कुशलतापूर्वक संसाधित करने के लिए आवश्यक टॉर्क और नियंत्रण प्रदान करते हैं।

बड़े पैमाने पर खनन में ऊर्जा दक्षता को प्राथमिकता देना

किसी भी खनन संचालन में बड़े ग्राइंडिंग मिल सबसे अधिक ऊर्जा उपभोक्ता होते हैं। इसलिए, ABB ने परिचालन लागत और कार्बन पदचिह्न को कम करने के लिए ड्राइव सिस्टम की दक्षता को अधिकतम करने पर ध्यान केंद्रित किया। ये वेरिएबल-स्पीड ड्राइव ऑपरेटरों को अयस्क की कठोरता और थ्रूपुट आवश्यकताओं के आधार पर मिल की गति समायोजित करने की अनुमति देते हैं। परिणामस्वरूप, यह सुविधा निश्चित गति विकल्पों की तुलना में बेहतर ऊर्जा प्रबंधन प्राप्त करती है।

स्थानीय निर्माण और वैश्विक इंजीनियरिंग मानक

हालांकि इंजीनियरिंग टीम स्विट्ज़रलैंड, फिनलैंड और ऑस्ट्रेलिया में फैली हुई है, हार्डवेयर निर्माण का अधिकांश हिस्सा स्थानीय स्तर पर होता है। ABB ऑस्ट्रेलिया में एक विशेष eHouse डिजाइन और बनाएगा जिसमें विद्युत और नियंत्रण प्रणाली रखी जाएगी। यह स्थानीय दृष्टिकोण लॉजिस्टिक्स को सरल बनाता है और सुनिश्चित करता है कि उपकरण कड़े क्षेत्रीय सुरक्षा मानकों को पूरा करें। इसके अलावा, यह फैक्ट्री ऑटोमेशन सिस्टम के कमीशनिंग चरण के दौरान ऑन-साइट एकीकरण को आसान बनाता है।

उच्च उपलब्धता और परिचालन लचीलापन सुनिश्चित करना

क्वींसलैंड जैसे दूरदराज के क्षेत्रों में स्थित खदानों के लिए विश्वसनीयता अत्यंत महत्वपूर्ण है। ABB की ड्राइव तकनीक उच्च उपलब्धता और एकीकृत डायग्नोस्टिक्स प्रदान करती है ताकि अनियोजित डाउनटाइम से बचा जा सके। ये सिस्टम व्यापक डिस्ट्रिब्यूटेड कंट्रोल सिस्टम्स (DCS) के साथ सहजता से इंटरफेस करते हैं ताकि वास्तविक समय में निगरानी की जा सके। यह एकीकरण रखरखाव टीमों को संभावित समस्याओं की पहचान करने में मदद करता है, इससे पहले कि वे महंगे यांत्रिक विफलताओं में बदल जाएं।

विशेषज्ञ दृष्टिकोण: डिजिटल परिवर्तन की रीढ़ के रूप में तांबा

मेरे विचार में, ईवा कॉपर प्रोजेक्ट औद्योगिक क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण विडंबना को उजागर करता है। हमें "ग्रीन" और "डिजिटल" तकनीकों के लिए सामग्री प्रदान करने हेतु विशाल, पारंपरिक भारी उद्योग परियोजनाओं की आवश्यकता है। ABB की भूमिका यह साबित करती है कि सबसे "एनालॉग" कार्य—चट्टानों को कुचलना—भी अब उन्नत पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और डिजिटल नियंत्रण पर निर्भर है। B2B आपूर्तिकर्ताओं के लिए, यह परियोजना उच्च-शक्ति, उच्च-दक्षता ड्राइव के बढ़ते बाजार को दर्शाती है क्योंकि खनन कंपनियां अपने बेड़े को आधुनिक बना रही हैं।

आवेदन परिदृश्य: अनुकूलित ग्राइंडिंग सर्किट

ग्राइंडिंग चरण	प्रौद्योगिकी समाधान	प्रमुख प्रदर्शन कारक
प्राथमिक ग्राइंडिंग	24MW गियरलेस मिल ड्राइव	विशाल 40-फुट SAG मिल के लिए उच्च दक्षता।
द्वितीयक ग्राइंडिंग	18MW डुअल-पिनियन RMD	बॉल मिल अनुकूलन के लिए वेरिएबल-स्पीड लचीलापन।
पावर वितरण	स्थानीय रूप से निर्मित eHouse	लॉजिस्टिक्स समय में कमी और साइट सुरक्षा में सुधार।
सिस्टम नियंत्रण	एकीकृत ड्राइव डायग्नोस्टिक्स	वास्तविक समय डेटा फीडबैक के माध्यम से पूर्वानुमानित रखरखाव।

पिछला अगला

समाचार पर वापस जाएं