Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Capteur de conductivité à contact Yokogawa SC42-SP24Capteur de conductivité à contact Yokogawa SC42-SP24Capteur de conductivité à contact Yokogawa SC42-SP24
Capteur de conductivité à contact Yokogawa SC42-SP24
Capteur de conductivité à contact Yokogawa SC42-SP24
Capteur de conductivité à contact Yokogawa SC42-SP24

Capteur de conductivité à contact Yokogawa SC42-SP24


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : SC42-SP24

TYPE DE PRODUIT : Capteurs de conductivité

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Yokogawa


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour la mesure de conductivité électrolytique de haute précision dans les réseaux industriels de gestion des liquides, le Yokogawa SC42-SP24, également référencé comme capteur de conductivité par contact SC42, assure la détection directe, physique et électrique, de l’interface avec le fluide de procédé.

Décomposition des suffixes et matrice des modèles

Le capteur de conductivité Yokogawa SC42 utilise une nomenclature structurée de suffixes pour spécifier la composition des matériaux en contact avec le fluide, le type de raccordement au procédé, la constante de cellule et la configuration des électrodes.

Position du suffixe Code Sélection du paramètre / définition technique
Modèle de base SC42 Capteur de conductivité par contact avec sonde RTD Pt1000 intégrée
Matériau -S Construction en contact avec le fluide : acier inoxydable AISI 316L et isolation en PEEK
Montage P Interface à connecteur enfichable ; certifié à sécurité intrinsèque (ATEX/IECEx/FM)
Constante de cellule 2 Constante de cellule nominale C = 0,1 cm-1
Type 4 Structure à 2 électrodes configurée pour une installation en cellule de débit

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle SC42-SP24
Marque Yokogawa
Origine Japon
Poids Env. 0,45 kg (1,0 lb)
Dimensions 120 mm x 21 mm (4,72 po x 0,83 po), diamètre du corps
Température de fonctionnement -20 à 135 deg C
Consommation électrique Élément de capteur passif (alimenté par la boucle de transmetteur externe)
Type de mesure Conductivité par contact, conception à 2 électrodes
Constante de cellule C = 0,1 cm-1
Matériaux en contact avec le fluide Acier inoxydable AISI 316L, PEEK
Élément de température Sonde RTD Pt1000 classe A
Raccordement au procédé Connecteur femelle enfichable pour adaptation à une cellule de débit
Pression maximale de fonctionnement 10 bar à 25 deg C (145 psi à 77 deg F)
Indice de protection IP65 / NEMA 4X (lorsqu’il est correctement raccordé au connecteur de câble)

Caractéristiques du contrôle de procédé et de l’instrumentation DCS

Le capteur SC42-SP24 intègre un élément RTD Pt1000 conçu pour fournir rapidement des signaux de température dynamiques aux circuits électroniques du transmetteur en aval, afin d’assurer une compensation automatique de température en temps réel. Fonctionnant avec une constante de cellule définie de C = 0,1 cm-1, les deux électrodes en acier inoxydable 316L éliminent les effets de frange du courant grâce à une isolation diélectrique ciblée en PEEK. Le matériel s’intègre parfaitement aux transmetteurs utilisant le protocole de boucle 4-20 mA HART ainsi qu’aux réseaux FOUNDATION Fieldbus / Profibus PA, tout en assurant une isolation élevée entre les voies afin d’empêcher le bruit des boucles de masse de dégrader le signal de retour des électrodes de niveau millivolt.

Foire aux questions

Q : Comment la constante de cellule (C = 0,1 cm-1) influence-t-elle le choix de la fréquence d’excitation du transmetteur ?

R : Une constante de cellule de 0,1 cm-1 est optimisée pour les fluides de procédé à conductivité faible à moyenne. Les transmetteurs en aval appliquent une tension alternative (CA) entre les électrodes et ajustent dynamiquement la fréquence afin de réduire la résistance de polarisation et la réactance capacitive à l’interface électrode-liquide.

Q : Quelles précautions faut-il prendre concernant le connecteur enfichable lors du câblage sur site ?

R : L’interface du connecteur enfichable doit rester exempte d’humidité, d’huile et de débris conducteurs pendant l’assemblage. Toute contamination entre les broches du connecteur à haute impédance dégradera l’intégrité du signal et provoquera une compensation de température erronée ou des relevés de dérive de conductivité sur le contrôleur DCS.

Directives d’installation sur site

  1. Inspectez les surfaces des électrodes en acier inoxydable 316L et le corps en PEEK avant l’installation. Vérifiez qu’il ne reste aucune huile ni graisse sur les surfaces de mesure ; nettoyez-les avec de l’alcool isopropylique si nécessaire.
  2. Vissez l’ensemble du capteur dans la cellule de débit dédiée en appliquant d’abord un serrage manuel standard, puis effectuez un dernier quart de tour avec une clé plate. Ne serrez pas excessivement afin d’éviter d’endommager la face d’étanchéité interne.
  3. Maintenez les câbles du capteur strictement séparés des lignes CA haute tension, des variateurs de moteur et des charges inductives commutées afin d’empêcher l’injection de bruit haute fréquence dans le circuit de mesure des microvolts.
  4. Vérifiez que le blindage du câble est mis à la terre en un point unique dans le boîtier des bornes du transmetteur de terrain, tout en maintenant un blindage flottant continu le long du câble jusqu’au capteur.
  5. Vérifiez que l’orientation de montage de la cellule de débit maintient les surfaces de détection entièrement immergées en permanence, sous l’effet d’un écoulement positif du liquide de procédé et sans poches d’air emprisonnées.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Comprehensive Guide to Noise Types in Industrial Automation and Electronics

Guide complet des types de bruit dans l’automatisation industrielle et l’électronique

L’intégrité du signal détermine la fiabilité des systèmes modernes d’automatisation industrielle. Les parasites électriques indésirables dégradent les données des capteurs, perturbent les boucles de courant de 4 à 20 mA et interrompent les communications sur les bus de terrain. Les ingénieurs travaillant avec des systèmes PLC, DCS et TSI doivent atténuer efficacement ces perturbations. Ce guide technique analyse les principales sources internes et externes de parasites affectant les systèmes de contrôle.
En savoir plus
Mitigating Emergency Stop Spurious Trips in Industrial Control Systems

Réduire les déclenchements intempestifs des arrêts d’urgence dans les systèmes de contrôle industriels

Les boutons-poussoirs d’arrêt d’urgence (E-Stop) sont des dispositifs de sécurité essentiels dans les installations d’automatisation industrielle et de contrôle des processus. Les normes de sécurité fonctionnelle imposent des blocs de contacts normalement fermés (NF) afin de garantir un fonctionnement à sécurité intégrée en cas de rupture du câblage ou de panne de courant. Cependant, la dégradation mécanique au fil du temps peut provoquer des déclenchements intempestifs et inattendus, interrompant les lignes de production sans qu’une véritable urgence ne se soit produite. Comprendre les causes sous-jacentes des défaillances des contacts mécaniques permet aux ingénieurs en automatisation de mettre en œuvre des circuits de sécurité robustes et tolérants aux pannes.

En savoir plus
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

Systèmes d’automatisation redondants : maximiser la disponibilité dans les applications de contrôle critiques

L’automatisation industrielle repose sur une stabilité opérationnelle continue afin d’éviter les arrêts catastrophiques et les pertes financières. Alors que les définitions classiques des dictionnaires considèrent la redondance comme superflue, les ingénieurs industriels estiment que les architectures de contrôle redondantes sont indispensables aux systèmes à haute disponibilité. La mise en place de matériel de secours garantit une prise de relais transparente en cas de défaillance de l’équipement principal, protégeant ainsi les infrastructures critiques dans les secteurs manufacturier et des procédés.

En savoir plus