Détails du produit
Présentation du produit
Le ATR8S-00 (Réf. ATR8D-00) est une interface spécialisée de conditionnement et de terminaison de signal conçue pour les stations de contrôle sur site CENTUM VP et CS 3000 de Yokogawa. Conçu spécifiquement pour la surveillance de température à haute disponibilité, cet appareil facilite l’intégration des capteurs RTD et thermocouples dans les modules E/S AAR181 et similaires.
L’avantage principal de l’ingénierie du ATR8D-00 réside dans sa capacité de dérivation redondante. Il permet de connecter un seul ensemble de capteurs de terrain à deux modules E/S distincts, garantissant qu’une défaillance d’un module unique ne provoque pas la perte de données critiques du processus. Les bornes à pince de pression M3.5 sont conçues pour maintenir une étanchéité gazeuse, ce qui est essentiel pour prévenir l’oxydation des signaux à faible millivoltage dans des environnements chimiques corrosifs.
Caractéristiques techniques
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Fabricant : Yokogawa Electric Corporation
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Identification du modèle : ATR8D-00
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Capacité E/S : 8 canaux différentiels
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Support de redondance : Dérivation de module double redondante
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Interface des bornes : Pince de pression M3.5 (contact à ressort)
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Rigidité diélectrique : 500 V AC (bornes vers la terre)
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Résistance d’isolement : 10 MΩ minimum à 500 V DC
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Compatibilité des capteurs : Pt100, Pt50, JPt100 (RTD) ; Type K, J, T, E, B, R, S, N (TC)
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Compensation de jonction froide : Capteurs de référence intégrés pour la précision des thermocouples
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Température ambiante de fonctionnement : 0°C à 60°C (32°F à 140°F)
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Humidité relative : 5 % à 95 % HR (sans condensation)
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Poids : 0,8 kg (1,76 lbs)
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Origine : Fabriqué au Japon
Mise en œuvre opérationnelle
Le ATR8D-00 (ATR8D-00) est généralement utilisé dans les applications pétrolières et gazières en milieu et aval où les variations de température doivent être surveillées sans interruption. Contrairement aux bornes à vis standard qui peuvent se desserrer avec le temps à cause des cycles thermiques, le mécanisme de pince de pression exerce une force constante, garantissant la stabilité des mesures pour les valeurs de résistance sensibles des RTD.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
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- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Maîtriser l’identification des fils en automatisation industrielle : l’importance des embouts et du marquage croisé des fils
Un repérage correct des fils constitue la pierre angulaire d’une installation fiable des systèmes de commande et de leur maintenance à long terme. Dans les environnements complexes d’automatisation industrielle, les techniciens raccordent des milliers d’extrémités de conducteurs dans des armoires de commande, des châssis de raccordement et des boîtes de jonction sur le terrain. Les embouts servent de marqueurs individuels en forme de tube, enfilés sur les conducteurs avant leur raccordement définitif. Alors que les techniciens utilisaient autrefois des bagues individuelles préimprimées portant des lettres, les constructeurs modernes d’armoires de commande recourent à des imprimantes automatisées pour embouts. Ces imprimantes à transfert thermique produisent des repères durables à manchon thermorétractable, un par un, correspondant directement aux schémas de câblage approuvés, ce qui accélère considérablement l’assemblage des armoires.
Comprendre les armoires de raccordement dans les systèmes d’automatisation et de contrôle industriels
Les armoires de brassage constituent le point de connexion essentiel entre les instruments de terrain et les unités de traitement centralisées. Dans les grandes architectures de systèmes de contrôle DCS et PLC, des centaines de câbles multipaires relient les boîtes de jonction locales à la salle centrale des équipements d’instrumentation. L’armoire de brassage abrite des borniers de terrain, des parafoudres, des barrières d’isolement à sécurité intrinsèque et des relais d’interposition. En séparant les terminaisons du câblage de terrain des composants électroniques sensibles des processeurs, les ingénieurs protègent les coûteux fonds de panier des contrôleurs contre les surtensions à haute tension. Cette séparation modulaire rationalise considérablement les opérations de maintenance et simplifie l’extension du système.
Bonnes pratiques essentielles pour le câblage et l’installation des automates programmables industriels (API) dans l’automatisation industrielle
Le déploiement réussi d’un système de commande commence par un examen approfondi de la documentation technique du fabricant. Les contrôleurs de grandes marques comme Allen-Bradley, Siemens et Schneider Electric présentent des dispositions de bornes qui leur sont propres. Les ingénieurs doivent vérifier les exigences de tension avant de raccorder les câbles d’alimentation afin d’éviter des dommages catastrophiques aux équipements. Les raccordements de ligne standard exigent le strict respect des codes électriques régionaux et un code couleur approprié pour les fils. En outre, les constructeurs de panneaux doivent toujours établir une connexion de mise à la terre robuste à faible impédance, à l’aide d’un conducteur en cuivre d’au moins calibre 16 AWG, raccordé directement au réseau principal de mise à la terre de l’usine.