Détails du produit
Configuré pour la gestion et la synchronisation des groupes électrogènes, le Woodward 8440-1750 (contrôleur de groupe électrogène easYgen-1000) assure l’exécution électrique directe de la surveillance de la puissance et de la logique de commande des disjoncteurs.
Spécifications matérielles
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | 8440-1750 |
| Marque | Woodward |
| Origine | Non spécifiée |
| Poids | 0,8 kg |
| Dimensions | 219 mm x 171 mm x 61 mm |
| Consommation électrique | 6,5-40,0 VCC |
| Tension nominale | 300 VCA |
| Fréquence de mesure | 40-70 Hz |
Réponse de la boucle d’actionneur et gestion de la charge
Le 8440-1750 utilise la technologie FlexRange pour la détection de la tension efficace (RMS) et intègre des configurations FlexApp pour gérer les états des disjoncteurs dans les applications de puissance de secours. L’unité surveille la sortie du générateur par rapport à une plage de consigne de 50 à 650 000 VCA. L’intégrité opérationnelle dépend du maintien des limites de protection contre les surtensions en dessous de 2,5 kV ; dépasser ce seuil peut entraîner des dommages matériels et une perte de fonctionnalité de contrôle. Le contrôleur comprend une horloge temps réel interne alimentée par une batterie d’une durée de vie minimale de six ans, garantissant que la journalisation des événements (jusqu’à 300 entrées) reste synchronisée même en cas de coupure de l’alimentation principale.
Questions fréquemment posées
Q : Le 8440-1750 supporte-t-il le remplacement à chaud des borniers pendant le fonctionnement ?
R : Non. L’unité comporte 58 borniers distincts affectés à des fonctions spécifiques de contrôle moteur. Le remplacement à chaud n’est pas pris en charge ; toute alimentation doit être coupée sur le contrôleur et l’interface moteur avant de déconnecter ou reconnecter les borniers afin d’éviter les pics de tension transitoires.
Q : La batterie de l’horloge temps réel est-elle remplaçable par l’utilisateur ?
R : La batterie est interne et conçue pour un cycle de vie de six ans. Son remplacement nécessite l’ouverture du châssis du contrôleur, opération qui doit être réalisée uniquement par du personnel autorisé afin de préserver les certifications UL/cUL et marine.
Consignes d’installation sur site
- Montage : Montez le contrôleur dans une découpe de panneau en veillant à ce que le joint soit compressé pour maintenir le degré de protection contre les infiltrations souhaité.
- Câblage : Utilisez un câblage blindé pour toutes les entrées des capteurs. Assurez-vous que la borne de terre du contrôleur est reliée au bus de terre de l’armoire avec un conducteur à faible impédance afin de minimiser les interférences électromagnétiques (EMI).
- Connexions des borniers : Vérifiez le couple de serrage de tous les 58 borniers. Des connexions lâches dans le circuit d’interface moteur provoqueront des coupures intermittentes du signal et un comportement moteur erratique potentiel.
- Protection contre les surtensions : Assurez-vous qu’une suppression externe des surtensions est installée sur les lignes de détection AC pour maintenir les transitoires entrants dans la limite nominale de 2,5 kV.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
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- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
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