Détails du produit
Présentation du produit
Le module d'entrée analogique distribuée Schneider 170AAI52040 est conçu pour des applications d'automatisation industrielle de haute précision. Destiné à la plateforme Modicon Momentum , ce module offre quatre voies d'entrée analogique différentielles avec une résolution de 15 bits et prend en charge une large gamme de capteurs, y compris les thermocouples et les sondes à résistance. Son isolation robuste et son fort rejet du mode commun garantissent une acquisition précise des signaux dans des environnements électriquement perturbés.
Caractéristiques techniques
-
Fabricant Schneider Electric
-
Modèle 170AAI52040
-
Type de produit Module d'entrée analogique distribuée
-
Nombre d'entrées 4 voies analogiques
-
Type d'entrée Différentielle
-
Plage d'entrée analogique ±25 mV, ±100 mV
-
Types de thermocouples E, S, K, N, B, R, J, T
-
Types de sondes de température Ni100, Ni1000, Pt100, Pt1000
-
Format des données 16 bits signé
-
Erreur d'exactitude absolue
-
±21 μV à 25°C pour ±25 mV
-
±25 μV à 25°C pour ±100 mV
-
±46 μV à 60°C pour ±25 mV
-
±94 μV à 60°C pour ±100 mV
-
Temps de mise à jour 500 ms
-
Isolation
-
400 V continu entre les voies
-
500 V alternatif pendant 1 minute entre les voies et la terre
-
500 V alternatif pendant 1 minute entre l'alimentation et la terre
-
Tension admissible en mode commun
-
100 V continu entre les voies et la terre
-
15 V alternatif monophasé ou triphasé entre les voies
-
200 V continu entre les voies
-
250 V alternatif entre les voies et la terre
-
250 V alternatif monophasé entre les voies
-
Rejet du mode commun
-
120 dB continu entre les voies
-
130 dB 50 Hz alternatif entre les voies
-
135 dB continu des voies vers la terre
-
140 dB 60 Hz alternatif des voies
-
145 dB 50 Hz alternatif des voies vers la terre
-
155 dB 60 Hz alternatif des voies vers la terre
Scénarios d'application
-
Acquisition de signaux analogiques précis dans les systèmes de commande industrielle
-
Surveillance de la température à l'aide de thermocouples ou de sondes à résistance
-
Intégration avec les automates programmables Modicon Momentum pour la mesure analogique distribuée
-
Remplacement ou extension des modules d'entrée analogique existants dans les installations Momentum
Questions fréquentes
-
Q1 : Combien d'entrées analogiques le 170AAI52040 prend-il en charge ?
R1 : Il prend en charge quatre voies d'entrée analogique différentielles. -
Q2 : Quels types de capteurs sont compatibles ?
R2 : Thermocouples (E, S, K, N, B, R, J, T) et sondes à résistance (Ni100, Ni1000, Pt100, Pt1000). -
Q3 : Quels niveaux d'isolation sont fournis ?
R3 : 400 V continu entre les voies, 500 V alternatif entre les voies et la terre, et 500 V alternatif entre l'alimentation et la terre. -
Q4 : Quel est le temps de mise à jour des mesures ?
R4 : 500 millisecondes par cycle de balayage.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Comprendre les armoires de raccordement dans les systèmes d’automatisation et de contrôle industriels
Les armoires de brassage constituent le point de connexion essentiel entre les instruments de terrain et les unités de traitement centralisées. Dans les grandes architectures de systèmes de contrôle DCS et PLC, des centaines de câbles multipaires relient les boîtes de jonction locales à la salle centrale des équipements d’instrumentation. L’armoire de brassage abrite des borniers de terrain, des parafoudres, des barrières d’isolement à sécurité intrinsèque et des relais d’interposition. En séparant les terminaisons du câblage de terrain des composants électroniques sensibles des processeurs, les ingénieurs protègent les coûteux fonds de panier des contrôleurs contre les surtensions à haute tension. Cette séparation modulaire rationalise considérablement les opérations de maintenance et simplifie l’extension du système.
Bonnes pratiques essentielles pour le câblage et l’installation des automates programmables industriels (API) dans l’automatisation industrielle
Le déploiement réussi d’un système de commande commence par un examen approfondi de la documentation technique du fabricant. Les contrôleurs de grandes marques comme Allen-Bradley, Siemens et Schneider Electric présentent des dispositions de bornes qui leur sont propres. Les ingénieurs doivent vérifier les exigences de tension avant de raccorder les câbles d’alimentation afin d’éviter des dommages catastrophiques aux équipements. Les raccordements de ligne standard exigent le strict respect des codes électriques régionaux et un code couleur approprié pour les fils. En outre, les constructeurs de panneaux doivent toujours établir une connexion de mise à la terre robuste à faible impédance, à l’aide d’un conducteur en cuivre d’au moins calibre 16 AWG, raccordé directement au réseau principal de mise à la terre de l’usine.
Comprendre les automates programmables industriels : guide complet sur leur classification et leur sélection dans l’automatisation industrielle
L’automatisation industrielle moderne repose largement sur les automates programmables industriels (API) pour améliorer l’efficacité des ateliers de production. Au cours de mes 15 années d’expérience en automatisation industrielle, durant lesquelles j’ai travaillé avec des systèmes de contrôle distribué (DCS), des TSI et des systèmes de commande, j’ai vu les API évoluer jusqu’à devenir le système nerveux central de l’industrie manufacturière moderne. Le choix du bon contrôleur exige une compréhension approfondie des types d’API selon leur taille physique, leur architecture matérielle et leur configuration d’alimentation.