Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Terminal opérateur standard PanelView 600 | Allen-Bradley 2711-T6C20L1Terminal opérateur standard PanelView 600 | Allen-Bradley 2711-T6C20L1Terminal opérateur standard PanelView 600 | Allen-Bradley 2711-T6C20L1
Terminal opérateur standard PanelView 600 | Allen-Bradley 2711-T6C20L1
Terminal opérateur standard PanelView 600 | Allen-Bradley 2711-T6C20L1
Terminal opérateur standard PanelView 600 | Allen-Bradley 2711-T6C20L1

Terminal opérateur standard PanelView 600 | Allen-Bradley 2711-T6C20L1


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 2711-T6C20L1

TYPE DE PRODUIT : Terminal d'opérateur

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Allen-Bradley


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Description du produit

Le Allen-Bradley 2711-T6C20L1 fait partie de la série PanelView 600 des terminaux opérateurs standards. Conçu pour les environnements industriels, il offre une interface compacte et fiable avec saisie tactile et connectivité Ethernet.

Caractéristiques techniques

  • Fabricant Allen-Bradley

  • Gamme de produits PanelView 600

  • Famille de produits Terminaux standards PanelView

  • Numéro de pièce 2711-T6C20L1

  • Code-barres 611320575309

  • Poids 0,91 kg (2,00 lb)

  • Type d’écran TFT matrice active avec rétroéclairage fluorescent à cathode froide (CCF)

  • Rétroéclairage Remplaçable sur site, durée de vie nominale de 50 000 heures à 25 °C (77 °F)

  • Taille de l’écran 5 pouces

  • Surface d’affichage 115 x 87 mm (4,54 x 3,43 po)

  • Résolution 320 x 240 pixels

  • Couleur d’affichage Couleur

  • Type d’entrée Écran tactile

  • Capacité de l’écran tactile 128 cellules (16 colonnes x 8 rangées)

  • Taille des cellules tactiles 20 x 30 pixels

  • Mémoire d’application 190 Ko d’exécution, 240 Ko non volatile (objets, textes, images bitmap)

  • Ports de communication Ethernet, RS-232 (imprimante)

  • Protocoles de communication EtherNet/IP et interface imprimante RS-232

  • Plage de tension d’entrée 18–32 V CC (24 V CC nominal)

  • Alimentation Alimentation 18–32 V CC

  • Dissipation thermique 24 W max (1,0 A à 24 V CC)

  • Température de fonctionnement 0–55 °C (32–131 °F)

  • Câble de communication Câble Ethernet

  • Série De A à L

  • Statut de vie Arrêté/Obsolète

Scénarios d’utilisation

  • Interface opérateur compacte pour machines petites à moyennes

  • Visualisation des procédés en milieu de fabrication

  • Commande tactile pour systèmes d’automatisation anciens

Questions fréquentes

  • Q : Quelle est la résolution de l’écran ?  R : 320 x 240 pixels.

  • Q : Le rétroéclairage peut-il être remplacé ?  R : Oui, il est remplaçable sur site avec une durée de vie nominale de 50 000 heures.

  • Q : Quelles options de communication sont disponibles ?  R : Ports Ethernet et imprimante RS-232.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Mastering VFD Braking Theory and Mechanical Brake Sequencing in Industrial Automation

Maîtriser la théorie du freinage par variateur de fréquence et la séquence des freins mécaniques en automatisation industrielle

Dans l’automatisation industrielle, les variateurs de fréquence (VFD) régulent la vitesse et le couple des moteurs dans les usines et les systèmes de manutention. Cependant, certaines applications exigeantes subissent des charges externes susceptibles de faire tourner l’arbre du moteur sans commande active. Par exemple, la gravité entraîne les charges vers le bas dans les équipements de levage non ancrés. C’est pourquoi les ingénieurs intègrent des freins mécaniques à la logique des VFD afin de garantir une sécurité absolue et d’éviter les dommages structurels ou les blessures du personnel lors des arrêts.

En savoir plus
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Optimisation de la régulation du niveau des réservoirs à l’aide d’algorithmes proportionnels dans les systèmes API

Les ingénieurs en automatisation industrielle sont souvent confrontés à des difficultés de régulation du niveau des liquides dans des installations de production variées. Les mécanismes de commande tout ou rien traditionnels perturbent souvent la stabilité du système en raison des commutations brusques des actionneurs. C’est pourquoi le passage à des architectures en boucle fermée, comme la régulation proportionnelle, permet d’obtenir des réponses plus fluides. Dans un environnement API classique, tel que Siemens TIA Portal, les ingénieurs utilisent une boucle de rétroaction pour réduire les erreurs de procédé sans avoir à recourir à toute la complexité d’une régulation PID.

En savoir plus
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Comprendre pourquoi votre automate programmable passe en mode Arrêt : causes et dépannage

Dans l’automatisation industrielle, les automates programmables industriels (API) constituent le cœur intelligent de l’automatisation moderne des usines et des systèmes de contrôle distribués (DCS). Comprendre comment un API passe d’un mode à l’autre est essentiel pour les ingénieurs de maintenance. En général, un API fonctionne selon quatre modes principaux : Marche, Arrêt, Démarrage et Attente. À la mise sous tension, le système démarre immédiatement en mode Arrêt avant d’entamer la séquence de démarrage. Si le contrôleur rencontre une erreur critique pendant l’exécution, il revient automatiquement en mode Arrêt afin d’éviter d’endommager l’équipement. Le suivi de ces transitions d’état aide donc les techniciens à maintenir une disponibilité élevée du système.

En savoir plus