Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

MVI56-101M | Module de communication réseau maître ControlLogix ProSoftMVI56-101M | Module de communication réseau maître ControlLogix ProSoftMVI56-101M | Module de communication réseau maître ControlLogix ProSoft
MVI56-101M | Module de communication réseau maître ControlLogix ProSoft
MVI56-101M | Module de communication réseau maître ControlLogix ProSoft
MVI56-101M | Module de communication réseau maître ControlLogix ProSoft

MVI56-101M | Module de communication réseau maître ControlLogix ProSoft


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : MVI56-101M

TYPE DE PRODUIT : Module de communication série

FOURNISSEUR DU PRODUIT : PROSOFT


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Capacités Fonctionnelles

Le MVI56-101M (Numéro de pièce : MVI56-101M) est une solution à emplacement unique conçue pour interfacer les processeurs Allen-Bradley ControlLogix avec des protocoles réseau maître-esclave spécialisés. En se logeant directement sur le châssis 1756, ce module facilite l’échange de données à haute vitesse entre le contrôleur et les dispositifs de terrain sans nécessiter de convertisseurs de protocole externes. Il dispose de deux ports d’application indépendants, permettant des configurations réseau redondantes ou à plusieurs points dans des environnements industriels exigeants.

Spécifications Techniques Détaillées

Le MVI56-101M est construit selon des normes industrielles strictes pour garantir la fiabilité au sein d’un châssis ControlLogix.

  • Consommation d’énergie sur le châssis : 800 mA à 5,1 VCC et 3 mA à 24 VCC.

  • Température de fonctionnement : 0°C à 60°C (32°F à 140°F).

  • Conditions de stockage : -40°C à 85°C (-40°F à 185°F).

  • Résistance aux vibrations : 5 g de 10 à 150 Hz.

  • Choc mécanique : 30 g (en fonctionnement) et 50 g (hors fonctionnement).

  • Humidité relative : 5 % à 95 % (sans condensation).

  • Format : Emplacement unique, compatible avec le rack standard 1756 ControlLogix.

Configuration des Ports et Diagnostics

La gestion efficace du système est soutenue par des interfaces matérielles dédiées et des mécanismes de retour visuel.

  • Ports d’application (PRT1 & PRT2) : Deux ports série indépendants pour la communication maître spécifique au protocole.

  • Port de configuration (CFG) : Port RJ45 dédié (RS-232 uniquement) pour la mise en place et le débogage du module.

  • Voyants de diagnostic : Indicateurs intégrés pour l’état du module, le transfert sur le châssis, l’activité des ports d’application et le trafic série.

  • Matériel inclus : Chaque unité est fournie avec un câble adaptateur RJ45 vers DB-9M et un câble de configuration RS-232 de 1,8 mètre pour faciliter la mise en service immédiate.

Questions Fréquentes sur l’Intégration et l’Application

Comment les données sont-elles mappées entre le module et le processeur ControlLogix ? Le transfert des données est géré via la logique à échelle standard ou les Instructions Complémentaires (AOI). Le module utilise un mécanisme de transfert par blocs pour déplacer les données entre sa base de données interne et les étiquettes du contrôleur du processeur.

Les ports d’application peuvent-ils être utilisés simultanément pour différents protocoles ? En général, le MVI56-101M est dédié à une suite de protocoles spécifique (comme des pilotes réseau maître spécialisés), mais les deux ports (PRT1 et PRT2) peuvent fonctionner indépendamment pour interroger différents dispositifs esclaves sur le même type de réseau.

Est-il possible d’installer ce module dans un rack d’E/S distant ? Oui, le module peut être placé dans un rack ControlLogix distant connecté via EtherNet/IP ou ControlNet, à condition que l’adaptateur de communication prenne en charge le transfert de données d’E/S discrètes pour les blocs de données du module.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Main Components of a SCADA System in Industrial Automation

Principaux composants d'un système SCADA dans l'automatisation industrielle

Découvrez les éléments essentiels d’un système SCADA et comment les capteurs, les unités terminales à distance, les unités maîtresses et les réseaux de communication s’intègrent pour surveiller et contrôler les procédés industriels en temps réel.

En savoir plus
Key Functions of a SCADA System in Industrial Automation

Fonctions principales d’un système SCADA dans l’automatisation industrielle

Explorez les quatre fonctions principales du SCADA—acquisition de données, communication, visualisation et commande—et comprenez comment ce système alimente l'automatisation industrielle, l'optimisation des procédés et la supervision à distance.

En savoir plus
Instrumentation Earthing in Industrial Automation Systems

Mise à la terre des instruments dans les systèmes d'automatisation industrielle

Dans l' automatisation industrielle, la mise à la terre offre un chemin sûr et à faible résistance pour les courants de défaut électrique. Elle protège à la fois les équipements et le personnel en déviant le courant excessif directement vers la terre. Une mise à la terre correcte est essentielle à la fiabilité des API, des SDC et des systèmes de commande , garantissant un fonctionnement stable même en cas de défaut.

En savoir plus