Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

LG1093AA04 | Honeywell | Capteur de flamme ultravioletLG1093AA04 | Honeywell | Capteur de flamme ultravioletLG1093AA04 | Honeywell | Capteur de flamme ultraviolet
LG1093AA04 | Honeywell | Capteur de flamme ultraviolet
LG1093AA04 | Honeywell | Capteur de flamme ultraviolet
LG1093AA04 | Honeywell | Capteur de flamme ultraviolet

LG1093AA04 | Honeywell | Capteur de flamme ultraviolet


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : LG1093AA04

TYPE DE PRODUIT : Capteurs de proximité

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Honeywell


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour la surveillance de la combustion dans les systèmes de gestion des brûleurs, le Honeywell LG1093AA04 (capteur de flamme ultraviolet LG1093AA04) réalise une détection directe de la flamme via la spectroscopie UV. Ce capteur sert d’élément principal pour exécuter une surveillance rapide de la flamme sur les plateformes de fours et chaudières industrielles.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle LG1093AA04
Marque Honeywell
Température de fonctionnement -40 à 85 °C
Consommation électrique 10 mA sous 24 VCC
Plage de détection 0 à 762 mm
Temps de réponse < 10 ms
Indice de protection IP65

Surveillance mécanique TSI et validation du signal

Le LG1093AA04 utilise la spectroscopie UV pour isoler les signatures spectrales spécifiques émises lors de la combustion, permettant une discrimination rapide de la flamme. En maintenant une haute sensibilité de 0,5 µA/mW, le capteur filtre efficacement les interférences lumineuses ambiantes pour garantir un signal clair sur l’état de la flamme. Le circuit interne utilise une suppression des interférences croisées pour préserver l’intégrité du signal lorsque plusieurs capteurs sont montés à proximité dans un ensemble multi-brûleurs. La sortie fournit un signal binaire ouvert/mis à la terre, qui doit être validé selon les seuils logiques du contrôleur pour confirmer la présence effective de la flamme dans la chambre de combustion.

Questions fréquemment posées

Q : Le LG1093AA04 peut-il être utilisé dans des environnements à forte vibration ?

R : Oui, le capteur est conçu pour un usage industriel. Veillez toutefois à ce que le connecteur M12 soit bien fixé et que le câblage blindé soit utilisé pour éviter les bruits induits sur la ligne de signal, qui pourraient être interprétés à tort comme un scintillement ou une perte de flamme.

Q : Le signal de sortie du capteur est-il compatible avec les cartes d’entrée numérique standard des automates programmables (PLC) ?

R : Le capteur fournit une sortie ouverte/mise à la terre. Vérifiez que le module d’entrée est configuré pour correspondre au niveau de tension et à l’état logique (puits/source) de la sortie du capteur afin d’assurer une détection correcte de la présence ou de l’absence de flamme.

Consignes d’installation sur site

  1. Assurez-vous que la position de montage offre une ligne de vue directe à la base de la flamme, dans la limite maximale de détection de 762 mm.
  2. Installez le capteur en utilisant le connecteur M12 fourni, en veillant à ce que le câble soit éloigné des sources d’allumage haute tension pour éviter les interférences EMI.
  3. Vérifiez l’étanchéité IP65 en serrant le connecteur et en inspectant le boîtier pour détecter toute saleté ou dommage pouvant compromettre la protection environnementale.
  4. Effectuez un test initial de mise en marche et arrêt de la flamme pour vérifier que le contrôleur interprète correctement les transitions du signal ouvert/mis à la terre du capteur selon la logique de gestion du brûleur.
  5. Inspectez périodiquement la lentille optique pour détecter toute accumulation de suie, car un encrassement réduit la sensibilité spectrale et peut entraîner de fausses indications de perte de flamme.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
The Shift to Flexible IO Modules in Modern Industrial Automation

Le passage aux modules d’E/S flexibles dans l’automatisation industrielle moderne

Les systèmes de contrôle traditionnels reposent sur des cartes d’entrées/sorties (E/S) dédiées pour l’automatisation industrielle. Chaque module conventionnel traite un seul type de signal, tel qu’une entrée numérique (DI), une sortie numérique (DO), une entrée analogique (AI) ou une sortie analogique (AO). Une carte standard à 16 canaux n’accepte qu’un seul type de canal spécifique sur l’ensemble de ses ports. Cette conception matérielle rigide crée souvent d’importants goulots d’étranglement techniques lors de l’exécution des projets. Les ingénieurs doivent fréquemment installer de nouvelles cartes complètes pour prendre en charge un seul capteur supplémentaire. Par conséquent, les modifications tardives de conception augmentent l’espace requis dans l’armoire de commande et font grimper les coûts du projet.

En savoir plus
DCS Commissioning Steps in Industrial Automation Projects

Étapes de mise en service d’un DCS dans les projets d’automatisation industrielle

La mise en service d’un système de contrôle-commande distribué (DCS) constitue une étape cruciale lors du déploiement d’une infrastructure moderne d’automatisation des procédés. Les ingénieurs de terrain doivent effectuer des vérifications systématiques afin de faire passer des équipements de contrôle complexes de l’installation statique au pilotage dynamique de l’usine. Une mise en service rigoureuse garantit que les contrôleurs, les modules d’E/S, les commutateurs réseau et les logiciels IHM fonctionnent en stricte conformité avec les spécifications de conception technique avant l’introduction des fluides de procédé.

En savoir plus
PLC and DCS Control System Spares Strategy: Engineering Guidelines

Stratégie de pièces de rechange pour les systèmes de contrôle PLC et DCS : directives d’ingénierie

L’automatisation industrielle moderne repose sur des dorsales à fibre optique haut débit pour relier les systèmes de contrôle répartis dans des environnements industriels fortement soumis aux interférences. Contrairement au câblage en cuivre, les fibres optiques transmettent les données par impulsions lumineuses, ce qui les rend totalement insensibles aux interférences électromagnétiques (IEM). Les ingénieurs de terrain doivent maîtriser les techniques d’assemblage des câbles optiques et d’épissurage par fusion afin de garantir une transmission de données à faible perte entre les nœuds critiques des automates programmables (PLC) et des systèmes de contrôle distribués (DCS).

En savoir plus