Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Châssis d'extension à distance ICS Triplex T8314Châssis d'extension à distance ICS Triplex T8314Châssis d'extension à distance ICS Triplex T8314
Châssis d'extension à distance ICS Triplex T8314
Châssis d'extension à distance ICS Triplex T8314
Châssis d'extension à distance ICS Triplex T8314

Châssis d'extension à distance ICS Triplex T8314


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : T8314

TYPE DE PRODUIT : Châssis d'extension à distance

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ICS Triplex


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour l’extension d’E/S distribuée dans les systèmes Trusted TMR, le ICS Triplex T8314 (Châssis d’extension à distance T8314) offre une exécution physique et électrique directe. Le châssis sert d’enceinte et de base d’interconnexion pour les unités transceivers à fibre optique à distance, facilitant l’extension du bus backplane TMR sur de longues distances en utilisant une infrastructure à fibre monomode.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle T8314
Marque ICS Triplex
Poids 5,00 kg
Température de fonctionnement Industrielle standard
Consommation électrique Dépend de la configuration
Exigence d’interface 6 unités TX/RX à fibre optique
Exigence de câblage Câbles d’interface TC-302 / TC-303

Architecture SIS à redondance modulaire triple (TMR)

Le châssis T8314 est conçu pour maintenir l’intégrité de l’architecture à redondance modulaire triple (TMR) 2oo3 sur des sites distants. Il supporte l’installation de six unités transceivers à fibre optique — trois à chaque extrémité de terminaison — afin d’assurer que les trois chemins de données redondants soient maintenus pendant la transmission. En fournissant une isolation galvanique via un support en fibre optique, le châssis empêche les boucles de masse et les interférences électriques de dégrader le signal de données critique pour la sécurité. Cette configuration garantit une exécution en état sûr en assurant que le lien de communication entre le contrôleur principal et l’E/S distante reste déterministe et protégé contre la perte de signal.

Questions fréquemment posées

Q : Y a-t-il des exigences spécifiques pour les câbles à fibre optique utilisés avec le T8314 ?

R : Le T8314 nécessite des câbles à fibre optique monomode. Chaque unité transceiver utilise des connecteurs distincts pour la transmission et la réception afin d’assurer une communication en duplex intégral et la synchronisation entre le châssis local et distant.

Q : Comment les unités à fibre optique sont-elles alimentées dans le T8314 ?

R : Les unités transceivers sont montées sur un rail DIN et conçues pour accepter une double alimentation. Cette configuration d’alimentation redondante garantit que le lien de communication reste opérationnel même en cas de défaillance d’une seule source d’alimentation.

Consignes d’installation sur site

  1. Fixez le châssis T8314 dans un environnement conforme aux températures de fonctionnement industrielles standard et aux limites de vibration.
  2. Montez les six unités TX/RX à fibre optique sur le rail DIN à l’intérieur du châssis, en veillant à ce que les doubles sources d’alimentation soient correctement câblées pour chaque unité.
  3. Utilisez les câbles TC-303 pour connecter l’interface du châssis aux unités transceivers, en vous assurant que les connecteurs à capot métallique sont bien enclenchés.
  4. Faites passer les câbles à fibre monomode dans des conduits protégés pour éviter les contraintes mécaniques ou la rupture de la fibre.
  5. Vérifiez les niveaux de signal optique aux deux extrémités du chemin de transmission à l’aide d’un mesureur de lumière standard afin de garantir la conformité avec le budget de liaison du fabricant avant d’initier la communication du système.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Mastering Wire Identification in Industrial Automation: The Power of Ferrules and Cross-Ferruling

Maîtriser l’identification des fils en automatisation industrielle : l’importance des embouts et du marquage croisé des fils

Un repérage correct des fils constitue la pierre angulaire d’une installation fiable des systèmes de commande et de leur maintenance à long terme. Dans les environnements complexes d’automatisation industrielle, les techniciens raccordent des milliers d’extrémités de conducteurs dans des armoires de commande, des châssis de raccordement et des boîtes de jonction sur le terrain. Les embouts servent de marqueurs individuels en forme de tube, enfilés sur les conducteurs avant leur raccordement définitif. Alors que les techniciens utilisaient autrefois des bagues individuelles préimprimées portant des lettres, les constructeurs modernes d’armoires de commande recourent à des imprimantes automatisées pour embouts. Ces imprimantes à transfert thermique produisent des repères durables à manchon thermorétractable, un par un, correspondant directement aux schémas de câblage approuvés, ce qui accélère considérablement l’assemblage des armoires.

En savoir plus
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Automation and Control Systems

Comprendre les armoires de raccordement dans les systèmes d’automatisation et de contrôle industriels

Les armoires de brassage constituent le point de connexion essentiel entre les instruments de terrain et les unités de traitement centralisées. Dans les grandes architectures de systèmes de contrôle DCS et PLC, des centaines de câbles multipaires relient les boîtes de jonction locales à la salle centrale des équipements d’instrumentation. L’armoire de brassage abrite des borniers de terrain, des parafoudres, des barrières d’isolement à sécurité intrinsèque et des relais d’interposition. En séparant les terminaisons du câblage de terrain des composants électroniques sensibles des processeurs, les ingénieurs protègent les coûteux fonds de panier des contrôleurs contre les surtensions à haute tension. Cette séparation modulaire rationalise considérablement les opérations de maintenance et simplifie l’extension du système.

En savoir plus
Essential Best Practices for PLC Wiring and Installation in Industrial Automation

Bonnes pratiques essentielles pour le câblage et l’installation des automates programmables industriels (API) dans l’automatisation industrielle

Le déploiement réussi d’un système de commande commence par un examen approfondi de la documentation technique du fabricant. Les contrôleurs de grandes marques comme Allen-Bradley, Siemens et Schneider Electric présentent des dispositions de bornes qui leur sont propres. Les ingénieurs doivent vérifier les exigences de tension avant de raccorder les câbles d’alimentation afin d’éviter des dommages catastrophiques aux équipements. Les raccordements de ligne standard exigent le strict respect des codes électriques régionaux et un code couleur approprié pour les fils. En outre, les constructeurs de panneaux doivent toujours établir une connexion de mise à la terre robuste à faible impédance, à l’aide d’un conducteur en cuivre d’au moins calibre 16 AWG, raccordé directement au réseau principal de mise à la terre de l’usine.

En savoir plus