Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module de sorties discrètes Honeywell TK-ODD321Module de sorties discrètes Honeywell TK-ODD321Module de sorties discrètes Honeywell TK-ODD321
Module de sorties discrètes Honeywell TK-ODD321
Module de sorties discrètes Honeywell TK-ODD321
Module de sorties discrètes Honeywell TK-ODD321

Module de sorties discrètes Honeywell TK-ODD321


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : TK-ODD321

TYPE DE PRODUIT : Cartes d’E/S numériques

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Honeywell


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour la commutation de charges discrètes de 24 VCC dans les contrôleurs Experion Process Knowledge System (PKS), le Honeywell TK-ODD321 (TK-ODD321 Module de sortie discrète) assure l'exécution physique et électrique directe.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle TK-ODD321
Marque Honeywell
Origine États-Unis
Poids 2 kg
Température de fonctionnement 0 à 60 deg C
Consommation électrique 6.1 W de dissipation de puissance
Capacité de sortie 32 points (16 points par groupe commun)
Plage de tension de sortie 10 à 31.2 VCC à 50 deg C (déclassement linéaire jusqu'à 28 VCC à 60 deg C)
Courant maximal par point 0.5 A à 50 deg C / 0.35 A à 60 deg C
Courant maximal par module 16 A à 50 deg C / 10 A à 60 deg C
Tension d'isolement 2546 VCC pendant 1 s (entre groupes et entre utilisateur et système)
Bornier Bornier TC-TBCH à 36 positions

Isolation entre canaux et boucles de sortie de terrain

Le module utilise des barrières d'isolation optique entre canaux, situées entre l'électronique du système et les circuits de terrain, afin d'empêcher la propagation des transitoires haute tension vers le fond de panier. Chaque canal de sortie permet de configurer les états en cas de défaut (maintien du dernier état, ON ou OFF) ainsi que les états définis par logiciel pendant le mode Programme du contrôleur. Les circuits internes n'intègrent ni fusibles ni protection contre l'inversion de polarité; les conceptions d'application nécessitent des modules de terrain isolés (IFM) à fusible externes et une vérification de la polarité du câblage afin d'éviter la dégradation des pilotes de sortie en cas de tension inversée.

Foire aux questions

Q : Le module contient-il des fusibles internes pour protéger les canaux contre les surintensités ?

R : Non, le module ne comporte pas de fusibles internes. Des borniers externes à fusibles ou des unités IFM à fusibles doivent être installés en série avec le câblage de terrain afin de protéger chaque canal de sortie contre les courts-circuits.

Q : Que se passe-t-il au niveau des sorties si le module perd la communication de commande ou passe en mode Programme ?

R : Chaque point peut être configuré indépendamment dans le logiciel pour maintenir le dernier état, passer à ON ou passer à OFF (OFF par défaut) en cas de défaut de communication ou lorsque le contrôleur est en mode Programme.

Q : Le remplacement à chaud est-il autorisé pour ce module d'E/S lorsque le terrain est sous tension ?

R : Le remplacement du module nécessite de couper l'alimentation de l'ensemble de câblage de terrain associé ou de prendre les mesures de sécurité appropriées sur site, car une inversion de polarité lors de l'insertion sous tension peut endommager définitivement les pilotes de sortie.

Directives d'installation sur site

  1. Monter le module sur le rack porte-cartes d'E/S C300 ou Series 8 dédié, dans un boîtier classé IP54 ou NEMA 12.
  2. Raccorder le câblage de terrain à l'aide de l'ensemble bornier TC-TBCH à 36 positions, en serrant les vis des bornes au couple standard recommandé par le fabricant.
  3. Vérifier la polarité de l'alimentation externe 24 VCC avant de mettre les boucles de terrain sous tension, car une polarité incorrecte endommage les transistors de sortie des pilotes non isolés.
  4. Installer des fusibles rapides en ligne, dimensionnés selon les limites de charge individuelles (maximum 0.5 A par canal à 50 deg C), sur chaque ligne de sortie active.
  5. Relier tous les blindages de câbles à un point unique sur la barre de terre de l'armoire afin de réduire au minimum les interférences de bruit en mode commun.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Optimisation de la régulation du niveau des réservoirs à l’aide d’algorithmes proportionnels dans les systèmes API

Les ingénieurs en automatisation industrielle sont souvent confrontés à des difficultés de régulation du niveau des liquides dans des installations de production variées. Les mécanismes de commande tout ou rien traditionnels perturbent souvent la stabilité du système en raison des commutations brusques des actionneurs. C’est pourquoi le passage à des architectures en boucle fermée, comme la régulation proportionnelle, permet d’obtenir des réponses plus fluides. Dans un environnement API classique, tel que Siemens TIA Portal, les ingénieurs utilisent une boucle de rétroaction pour réduire les erreurs de procédé sans avoir à recourir à toute la complexité d’une régulation PID.

En savoir plus
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Comprendre pourquoi votre automate programmable passe en mode Arrêt : causes et dépannage

Dans l’automatisation industrielle, les automates programmables industriels (API) constituent le cœur intelligent de l’automatisation moderne des usines et des systèmes de contrôle distribués (DCS). Comprendre comment un API passe d’un mode à l’autre est essentiel pour les ingénieurs de maintenance. En général, un API fonctionne selon quatre modes principaux : Marche, Arrêt, Démarrage et Attente. À la mise sous tension, le système démarre immédiatement en mode Arrêt avant d’entamer la séquence de démarrage. Si le contrôleur rencontre une erreur critique pendant l’exécution, il revient automatiquement en mode Arrêt afin d’éviter d’endommager l’équipement. Le suivi de ces transitions d’état aide donc les techniciens à maintenir une disponibilité élevée du système.

En savoir plus
Comprehensive Guide to Servo Motor Drive Control Techniques in Industrial Automation

Guide complet des techniques de commande des variateurs de servomoteurs en automatisation industrielle

Les systèmes de commande de mouvement de précision assurent une production à haut rendement dans les environnements modernes d’automatisation industrielle. Contrairement aux moteurs à induction classiques pilotés par de simples variateurs de fréquence, les systèmes servomoteurs offrent une précision de positionnement inférieure au millimètre et une réponse dynamique rapide.

En savoir plus