Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Modem réseau de processus Honeywell 51401163-100Modem réseau de processus Honeywell 51401163-100Modem réseau de processus Honeywell 51401163-100
Modem réseau de processus Honeywell 51401163-100
Modem réseau de processus Honeywell 51401163-100
Modem réseau de processus Honeywell 51401163-100

Modem réseau de processus Honeywell 51401163-100


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 51401163-100

TYPE DE PRODUIT : Modules d'interface réseau

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Honeywell


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour l'interface de données à haute vitesse dans les architectures TDC 3000 et Experion PKS, le Honeywell 51401163-100 (51401163-100) Modem Réseau de Processus (PNM) assure l'exécution physique/électrique directe de la communication entre les processeurs de contrôle et les cartes d'E/S. Le module fonctionne comme un composant matériel dédié à la gestion des protocoles d'échange de données à travers les réseaux de systèmes de contrôle distribués (DCS).

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 51401163-100
Marque Honeywell
Poids 0,65 kg
Dimensions 13,4 cm x 8,5 cm x 1,5 cm
Température de fonctionnement Consultez le manuel technique du système
Consommation électrique Dépend du backplane du rack hôte
Fonction Modem Réseau de Processus (PNM)

Protocole boucle 4-20 mA HART et intégrité du signal

Le module PNM 51401163-100 sert de couche d'interface qui soutient l'intégrité des signaux de contrôle de processus dans l'environnement DCS. Bien que le modem gère la communication réseau de haut niveau, il est conçu pour fonctionner dans des systèmes utilisant fréquemment le protocole de boucle 4-20 mA HART pour l'instrumentation terrain. Le PNM respecte strictement le timing des signaux et les normes de protocole, garantissant que les paquets de données issus des dispositifs terrain compatibles HART sont correctement encapsulés et acheminés entre les cartes d'E/S et le processeur de contrôle sans collision de données ni latence de transmission.

Questions fréquemment posées

Q : Le PNM 51401163-100 est-il échangeable à chaud dans une armoire TDC 3000 active ?

R : La capacité d'échange à chaud dépend de la révision spécifique du backplane et de la configuration locale de gestion de l'alimentation. Consultez le guide de maintenance matérielle du système pour confirmer si l'emplacement supporte l'insertion à chaud sans impacter le bus de communication.

Q : Ce module peut-il être utilisé pour convertir des signaux entre différentes générations de contrôleurs Honeywell ?

R : Le PNM est strictement conçu pour la gestion des protocoles définis dans les architectures TDC 3000 et Experion PKS. Ce n'est pas un convertisseur universel de protocoles et ne doit pas être utilisé pour relier des normes réseau disparates en dehors de l'environnement spécifié par Honeywell.

Directives d'installation sur site

  • Montage en rack : Fixez le module dans l'emplacement prévu du rack. Assurez-vous que le connecteur de bord du backplane est correctement aligné pour éviter tout mauvais alignement des broches ou dommage au bus de communication.
  • Blindage et mise à la terre : Utilisez un câblage de communication blindé pour toutes les connexions réseau. Terminez le blindage sur le rail de terre de l'armoire afin de minimiser les interférences électromagnétiques (EMI) pouvant provoquer des erreurs CRC ou des paquets perdus sur le réseau.
  • Intégrité des connecteurs : Inspectez les broches d'interface pour détecter toute trace d'oxydation ou de déformation avant l'installation. Une connexion propre et ferme est nécessaire pour maintenir la vitesse de transmission des données spécifiée.
  • Ségrégation : Maintenez une séparation physique d'au moins 150 mm entre les câbles de communication PNM et toute ligne d'alimentation AC ou DC haute tension afin d'éviter les bruits de signal induits.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding PLC Digital Output Types: Relay, Transistor, and Triac Explained

Comprendre les types de sorties numériques des automates programmables : relais, transistor et triac expliqués

Les automates programmables industriels (API) constituent la base des systèmes modernes d’automatisation industrielle. Ils sont directement connectés aux équipements de terrain tels que les électrovannes, les voyants lumineux, les démarreurs de moteur et les relais d’interface. Choisir le bon module de sortie numérique garantit une disponibilité élevée du système et une longue durée de vie du matériel.

En savoir plus
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Comprendre la logique et le contrôle du frein mécanique des variateurs de fréquence dans l’automatisation industrielle

Les variateurs de fréquence (VFD) jouent un rôle crucial dans l’automatisation industrielle moderne en contrôlant la vitesse, le couple et l’accélération des moteurs. Cependant, les charges à forte inertie et les systèmes de levage vertical nécessitent une logique de freinage mécanique précise pour garantir la sécurité des opérations et éviter d’endommager les équipements.

En savoir plus
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert

Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.

À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.

En savoir plus