Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module d’extension Honeywell 2MLR-DBSTModule d’extension Honeywell 2MLR-DBSTModule d’extension Honeywell 2MLR-DBST
Module d’extension Honeywell 2MLR-DBST
Module d’extension Honeywell 2MLR-DBST
Module d’extension Honeywell 2MLR-DBST

Module d’extension Honeywell 2MLR-DBST


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 2MLR-DBST

TYPE DE PRODUIT : Modules d’extension de bus

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Honeywell


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le Honeywell 2MLR-DBST, également référencé comme pilote d’extension 2MLR-DBST, est un composant matériel dédié à l’extension déterministe des racks et au pilotage du bus d’interface du processeur au sein des plateformes à processeurs redondants 2MLR. Monté directement à l’emplacement du connecteur du processeur d’une base d’extension, il assure la transmission des communications logiques électriques sur un câble CAT5 à paires torsadées, sur des distances allant jusqu’à 100 m entre les châssis d’extension.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 2MLR-DBST
Marque Honeywell
Origine Assemblage conforme aux normes industrielles
Poids 0,1 kg (poids d’expédition : 1,5 kg)
Dimensions Format de module de base
Température de fonctionnement 0 à 55 deg C
Consommation électrique Alimenté par le fond de panier
Processeurs compatibles 2MLR-CPUH/T, 2MLR-CPUH/F
Type de support Électrique (TP / CAT5)
Distance maximale entre bases 100 m
Interface du chargeur USB du lecteur d’extension
Plage de numéros de station 1 à 31
Position de montage Emplacement CPU (connecteur CPU0) sur la base d’extension

Protocole de boucle HART 4-20 mA et intégration DCS

Le 2MLR-DBST maintient des signaux de couche physique à haute intégrité entre les bases de processeurs locales et les châssis d’E/S distants qui transportent les données de télémesure des procédés. L’isolation intégrée entre les canaux des pilotes de communication du fond de panier atténue les variations de potentiel de terre et les interférences entre les nœuds d’extension. Cette isolation préserve la précision des mesures pour les instruments critiques de boucle HART 4-20 mA et les cartes analogiques DCS connectés aux racks d’extension distants par de longs câbles en cuivre.

Questions fréquemment posées

Q : Que se passe-t-il si un numéro de station non valide, en dehors de la plage de 1 à 31, est attribué au 2MLR-DBST ?

R : L’attribution d’une adresse de station en dehors de la plage autorisée de 1 à 31 déclenche immédiatement une erreur de configuration du système, empêchant la synchronisation du bus du fond de panier avec le processeur principal.

Q : La connexion du chargeur du 2MLR-DBST est-elle accessible lorsqu’il est monté sur une base d’extension ?

R : Oui, le module dispose d’un connecteur USB du lecteur d’extension orienté vers l’avant, qui permet d’accéder directement au chargeur pour la programmation et le diagnostic sur le site de la base.

Directives d’installation sur site

  1. Mettez complètement le châssis d’extension hors tension avant d’insérer le 2MLR-DBST dans l’emplacement désigné du connecteur CPU0.
  2. Acheminez les câbles industriels TP/CAT5 à l’écart des lignes électriques haute tension et des variateurs de fréquence afin de réduire les interférences électromagnétiques.
  3. Vérifiez que la distance totale du câble entre les bases d’extension connectées ne dépasse pas 100 m afin d’éviter toute dégradation du signal de transmission.
  4. Réglez le sélecteur d’adresse de station sur un entier valide compris entre 1 et 31 avant de mettre sous tension l’alimentation de la base.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprendre les armoires de brassage dans l’architecture des systèmes de contrôle industriels

Les déploiements de systèmes de contrôle industriel reposent sur une distribution structurée des signaux pour relier l’instrumentation de terrain au matériel de traitement central. Une armoire de brassage constitue le point de connexion intermédiaire essentiel entre les câbles multipaires lourds de liaison directe provenant du terrain et les modules d’entrée/sortie (E/S) sensibles installés dans les coffrets d’automates programmables (PLC) ou de systèmes de contrôle distribué (DCS). En séparant les terminaisons des câbles de terrain du matériel de contrôle, les ingénieurs préservent la flexibilité du système, protègent les composants de l’automate et simplifient les opérations de mise en service.

En savoir plus
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dans les systèmes de contrôle industriels : principales différences et guide d’exécution

Le déploiement d’un système de contrôle industriel repose sur des protocoles de vérification rigoureux afin de garantir la sécurité opérationnelle, la stabilité du système et la conformité réglementaire. La mise en service de racks complexes de contrôleurs logiques programmables (PLC), de systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et de systèmes instrumentés de sécurité (SIS) nécessite deux étapes clés : les tests d’acceptation en usine (FAT) et les tests d’acceptation sur site (SAT). Ces deux procédures vérifient que l’automatisation du système respecte les spécifications de conception, mais elles interviennent à des étapes différentes de l’exécution du projet et visent des risques opérationnels distincts.

En savoir plus
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle

L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.

En savoir plus