Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module d'unité centrale de traitement série HIMA F 8620/11 H41q/H51qModule d'unité centrale de traitement série HIMA F 8620/11 H41q/H51qModule d'unité centrale de traitement série HIMA F 8620/11 H41q/H51q
Module d'unité centrale de traitement série HIMA F 8620/11 H41q/H51q
Module d'unité centrale de traitement série HIMA F 8620/11 H41q/H51q
Module d'unité centrale de traitement série HIMA F 8620/11 H41q/H51q

Module d'unité centrale de traitement série HIMA F 8620/11 H41q/H51q


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : F8620/11

TYPE DE PRODUIT : Unité centrale de traitement

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Hima


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Performance et Architecture du Module

Le F 8620/11 (Numéro de pièce F-8620/11) est le noyau de calcul haute intégrité conçu pour les systèmes de sécurité HIMA H41q et H51q. En tant qu’unité centrale de traitement, il exécute des fonctions instrumentées de sécurité complexes (FIS) avec un accent sur la résolution logique déterministe. Le module est conçu pour des environnements de sécurité SIL 3, utilisant une structure diagnostique interne 1oo2D afin de garantir que toutes les tâches de traitement sont validées en temps réel avant que les commandes de sortie ne soient envoyées sur le terrain.

Spécifications Matérielles Détaillées

  • Identification du Modèle : F 8620/11

  • Numéro de Pièce : F-8620/11

  • Microprocesseur : Double processeur RISC 32 bits de sécurité

  • Fréquence d’Horloge : 50 MHz

  • Capacité de Mémoire : 1 Mo Flash EPROM / 1 Mo SRAM

  • Temps d’Exécution Logique : 0,05 ms par 1 000 instructions

  • Tension d’Alimentation du Châssis : 5,0 VCC ± 5%

  • Consommation de Courant : 1,2 A à 5 VCC

  • Interface de Communication : Bus système intégré pour entrées/sorties et liaisons entre pairs

  • Affichage des Diagnostics : Tableau de voyants LED alphanumériques en façade

  • Niveau d’Intégrité de Sécurité : SIL 3 (IEC 61508) / AK 6 (DIN V 19250)

  • Dissipation Thermique : Max 6,0 W

  • Température de Fonctionnement : 0 à +60°C

  • Température de Stockage : -40 à +85°C

  • Poids Physique : 0,5 kg (1,10 lb)

Intégration Système et Logique de Sécurité

Le F8620/11 gère l’arbitrage central de toutes les données de sécurité. Il fonctionne en scannant cycliquement les entrées, en exécutant la logique définie par l’utilisateur, et en mettant à jour les sorties via le bus système HIMA. Pour assurer une fiabilité maximale, le module réalise des auto-tests continus sur ses unités arithmétiques et logiques, registres et secteurs de mémoire. Dans les configurations à haute disponibilité, deux F 8620/11 modules sont utilisés en parallèle, permettant au système de tolérer une défaillance matérielle unique sans interrompre le processus, à condition que le module redondant soit en bon état.

Questions Techniques Fréquentes

Quelle est la taille maximale du programme prise en charge par le F 8620/11 ? Le module supporte des programmes utilisateurs jusqu’à 1 Mo, ce qui est suffisant pour des applications ESD ou BMS à grande échelle impliquant plusieurs centaines de points d’entrée/sortie.

Comment le F 8620/11 gère-t-il les erreurs mémoire ? Le processeur utilise un code de correction d’erreurs (ECC) et des contrôles de parité. Si une erreur mémoire non récupérable est détectée, le F-8620/11 déclenche un arrêt sécurisé du processeur afin d’éviter une exécution erratique de la logique.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Site Acceptance Testing (SAT) for PLC Control Systems: An Engineering Execution Guide

Tests d'acceptation sur site (SAT) pour les systèmes de contrôle PLC : un guide d'exécution en ingénierie

Le Test d’Acceptation sur Site (SAT) représente l’étape finale de remise dans les projets d’automatisation industrielle. Alors que le Test d’Acceptation en Usine confirme l’assemblage du matériel des armoires hors site, le SAT valide la performance réelle dans des conditions opérationnelles sur site. Par conséquent, une stratégie d’exécution structurée permet d’éviter les dommages aux équipements et garantit une intégration fluide dans les opérations de l’usine.

En savoir plus
Mastering the Factory Acceptance Test (FAT) for PLC Control Panels: An Expert Guide

Maîtriser le test d'acceptation en usine (FAT) pour les panneaux de contrôle PLC : un guide d'expert

Le test d'acceptation en usine (FAT) est une étape cruciale dans l'automatisation industrielle qui garantit que les panneaux PLC personnalisés répondent aux spécifications de conception exactes avant leur expédition. Ce guide décrit la procédure FAT étape par étape ainsi que les meilleures pratiques clés de l'industrie pour éviter des retards coûteux sur site et assurer le succès opérationnel à long terme.

En savoir plus
Redundant Automation Systems: Ensuring Continuous Uptime in Critical Control Infrastructure

Systèmes d'automatisation redondants : garantir une disponibilité continue dans les infrastructures de contrôle critiques

La fiabilité du système détermine directement la rentabilité opérationnelle dans les industries de processus à enjeux élevés. Les plateformes d'automatisation industrielle modernes doivent éliminer les points de défaillance uniques pour éviter des arrêts catastrophiques. Le déploiement d'une architecture tolérante aux pannes protège les installations complexes contre les pannes matérielles inattendues, les interruptions réseau et les arrêts de maintenance.

En savoir plus