Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Carte d'alimentation haute fréquence General Electric DS200GDPAG1ALFCarte d'alimentation haute fréquence General Electric DS200GDPAG1ALFCarte d'alimentation haute fréquence General Electric DS200GDPAG1ALF
Carte d'alimentation haute fréquence General Electric DS200GDPAG1ALF
Carte d'alimentation haute fréquence General Electric DS200GDPAG1ALF
Carte d'alimentation haute fréquence General Electric DS200GDPAG1ALF

Carte d'alimentation haute fréquence General Electric DS200GDPAG1ALF


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : DS200GDPAG1ALF

TYPE DE PRODUIT : Modules d'alimentation

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

La GE DS200GDPAG1ALF, également référencée sous le nom de DS200GDPAG1 Carte d'Alimentation Haute Fréquence, fonctionne comme un composant matériel dédié à la conversion et à la régulation de puissance au sein des plateformes de systèmes d’excitation EX2000.

Spécifications Matérielles

Paramètre Spécification
Modèle DS200GDPAG1ALF
Marque General Electric
Origine USA
Température de fonctionnement 0 °C à 60 °C
Consommation électrique 600 W à 700 W (Sortie)
Fonction principale Conversion et régulation de puissance AC/DC

Contrôle Industriel & Compatibilité Firmware

La DS200GDPAG1ALF utilise une architecture d’alimentation multi-étages, comprenant un redresseur d’entrée, un régulateur à découpage buck, et un onduleur à 27 kHz pour fournir des rails de sortie régulés. La carte gère la montée en densité des E/S via des circuits intégrés de niveau de signal de contrôle qui coordonnent la distribution d’énergie à l’échelle du système. La performance déterministe est maintenue grâce à ces circuits, qui interfacent avec l’architecture de contrôle EX2000 pour assurer une régulation de tension constante. La compatibilité avec le flash firmware n’est pas applicable à ce module, car ses paramètres opérationnels sont régis par la régulation matérielle et la logique de commutation, garantissant des sorties stables (50 V AC, 120 V DC, et alimentations de niveau contrôle) indépendamment des fluctuations mineures de la source d’entrée.

Questions Fréquemment Posées

Q : Cette carte supporte-t-elle à la fois les sources d’entrée AC et DC ?

R : Oui. La carte est conçue pour accepter l’alimentation provenant à la fois de sources courant alternatif (AC) et courant continu (DC), utilisant un redresseur d’entrée et un mécanisme de filtrage embarqués pour conditionner la puissance en vue de la régulation en aval.

Q : Quelle est la fonction principale du découpeur buck intégré ?

R : Le découpeur buck agit comme un régulateur pour le bus DC interne. Il maintient un niveau de tension constant pour les étapes suivantes de l’onduleur et de sortie, garantissant que l’onduleur à 27 kHz et les autres rails d’alimentation fonctionnent dans les tolérances requises.

Directives d’Installation sur Site

  • Vérification de l’alimentation d’entrée : Avant la mise sous tension, vérifiez que les tensions d’alimentation AC/DC entrantes sont conformes aux spécifications de conception du système d’excitation EX2000. Des niveaux d’entrée incorrects peuvent déclencher les circuits de protection au niveau du redresseur d’entrée.
  • Dissipation thermique des composants : La carte gère des sorties jusqu’à 700 W. Assurez-vous que les systèmes de ventilation du coffret sont opérationnels et que le flux d’air sur les composants générant de la chaleur n’est pas obstrué afin de maintenir des températures de fonctionnement inférieures à 60 °C.
  • Blindage et mise à la terre : Pour prévenir les interférences électromagnétiques dues à la commutation de l’onduleur à 27 kHz, assurez-vous que tous les câbles de signal et d’alimentation sont correctement acheminés et blindés. Terminez les blindages aux points de masse châssis désignés pour maintenir l’intégrité du signal des circuits de niveau contrôle.
  • Connexions des bornes : Inspectez toutes les bornes de sortie d’alimentation pour garantir des connexions sécurisées. Des terminaisons lâches sur les sorties 50 V AC ou 120 V DC peuvent entraîner des arcs électriques ou des chutes de tension susceptibles de provoquer des défauts intermittents de commande d’entraînement.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
The Shift to Flexible IO Modules in Modern Industrial Automation

Le passage aux modules d’E/S flexibles dans l’automatisation industrielle moderne

Les systèmes de contrôle traditionnels reposent sur des cartes d’entrées/sorties (E/S) dédiées pour l’automatisation industrielle. Chaque module conventionnel traite un seul type de signal, tel qu’une entrée numérique (DI), une sortie numérique (DO), une entrée analogique (AI) ou une sortie analogique (AO). Une carte standard à 16 canaux n’accepte qu’un seul type de canal spécifique sur l’ensemble de ses ports. Cette conception matérielle rigide crée souvent d’importants goulots d’étranglement techniques lors de l’exécution des projets. Les ingénieurs doivent fréquemment installer de nouvelles cartes complètes pour prendre en charge un seul capteur supplémentaire. Par conséquent, les modifications tardives de conception augmentent l’espace requis dans l’armoire de commande et font grimper les coûts du projet.

En savoir plus
DCS Commissioning Steps in Industrial Automation Projects

Étapes de mise en service d’un DCS dans les projets d’automatisation industrielle

La mise en service d’un système de contrôle-commande distribué (DCS) constitue une étape cruciale lors du déploiement d’une infrastructure moderne d’automatisation des procédés. Les ingénieurs de terrain doivent effectuer des vérifications systématiques afin de faire passer des équipements de contrôle complexes de l’installation statique au pilotage dynamique de l’usine. Une mise en service rigoureuse garantit que les contrôleurs, les modules d’E/S, les commutateurs réseau et les logiciels IHM fonctionnent en stricte conformité avec les spécifications de conception technique avant l’introduction des fluides de procédé.

En savoir plus
PLC and DCS Control System Spares Strategy: Engineering Guidelines

Stratégie de pièces de rechange pour les systèmes de contrôle PLC et DCS : directives d’ingénierie

L’automatisation industrielle moderne repose sur des dorsales à fibre optique haut débit pour relier les systèmes de contrôle répartis dans des environnements industriels fortement soumis aux interférences. Contrairement au câblage en cuivre, les fibres optiques transmettent les données par impulsions lumineuses, ce qui les rend totalement insensibles aux interférences électromagnétiques (IEM). Les ingénieurs de terrain doivent maîtriser les techniques d’assemblage des câbles optiques et d’épissurage par fusion afin de garantir une transmission de données à faible perte entre les nœuds critiques des automates programmables (PLC) et des systèmes de contrôle distribués (DCS).

En savoir plus