Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module d’interface de communication FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | HoneywellModule d’interface de communication FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | HoneywellModule d’interface de communication FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | Honeywell
Module d’interface de communication FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | Honeywell
Module d’interface de communication FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | Honeywell
Module d’interface de communication FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | Honeywell

Module d’interface de communication FC-DCOM-232/485 CC V2.1 | Honeywell


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : FC-DCOM-232/485 CC V2.1

TYPE DE PRODUIT : Modules d’interface de communication

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Honeywell


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le Honeywell FC-DCOM-232/485 CC V2.1, également référencé sous le nom de FC-DCOM-232/485, est une interface de communication FTA pour RS232/485 qui sert de composant matériel dédié à la conversion des niveaux de protocole et à la mise en œuvre de l’interface de couche physique série au sein des plateformes Honeywell Safety Manager.

Caractéristiques matérielles

Paramètre Spécification
Modèle FC-DCOM-232/485 CC V2.1
Marque Honeywell
Origine États-Unis
Poids Expédition : 3,0 kg
Dimensions 11 cm x 7 cm x 6,1 cm
Température de fonctionnement Plage de fonctionnement standard
Consommation électrique 500 mA max. à 5 VCC +/-5%
Montage sur rail TS32 / TS35 x 7,5 (longueur de 11,7 cm)
Sortie RS232 Niveaux EIA/TIA-232 (0 à 250 kbauds)
Sortie RS485/422 Niveaux EIA/TIA-485-A (0 à 2 Mbauds)
Homologations CE, TUV, UL, FM

Isolation entre canaux et intégrité de la boucle

Le FC-DCOM-232/485 CC V2.1 établit des voies de communication isolées entre les unités centrales de traitement et les réseaux série de terrain externes. Grâce à une forte isolation entre canaux et à un blindage galvanique, le module isole le bus interne d’alimentation de commande 5 VCC des transitoires haute fréquence présents sur les lignes EIA/TIA-485-A. Les normes de codage des données prises en charge incluent les codages transparent, FM0, FM1 et Manchester jusqu’à 2 Mbauds, empêchant le couplage du bruit entre les connexions sensibles des boucles de protocole HART 4-20 mA et les cartes mères des contrôleurs principaux.

Foire aux questions

Q : Comment le FC-DCOM-232/485 CC V2.1 est-il alimenté dans la configuration du châssis ?

R : Le module est alimenté directement par le processeur de contrôle connecté via une ligne interne de 5 VCC (tolérance de +/-5%) et consomme un courant maximal de 500 mA.

Q : Quelles limites de débit de transmission s’appliquent à l’interface physique RS485/422 ?

R : Le port RS485/422 prend en charge des débits élevés allant jusqu’à 2 Mbauds, avec les formats de codage transparent, FM0, FM1 ou Manchester.

Instructions d’installation sur site

  1. Coupez l’alimentation de l’armoire de commande avant de monter ou de retirer l’ensemble d’interface du rail DIN TS32 ou TS35.
  2. Vérifiez que le segment de rail DIN offre au moins 11,7 cm de longueur utile dégagée afin d’accueillir l’empreinte de base du module.
  3. Raccordez les lignes de signal RS485/422 et RS232 à l’aide de câbles blindés à paires torsadées, dont les fils de drainage sont reliés à la terre de l’armoire en un point unique.
  4. Vérifiez l’espacement physique autour des bornes de signal afin de préserver l’intégrité de l’isolation et d’éviter la diaphonie haute tension.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding PLC Digital Output Types: Relay, Transistor, and Triac Explained

Comprendre les types de sorties numériques des automates programmables : relais, transistor et triac expliqués

Les automates programmables industriels (API) constituent la base des systèmes modernes d’automatisation industrielle. Ils sont directement connectés aux équipements de terrain tels que les électrovannes, les voyants lumineux, les démarreurs de moteur et les relais d’interface. Choisir le bon module de sortie numérique garantit une disponibilité élevée du système et une longue durée de vie du matériel.

En savoir plus
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Comprendre la logique et le contrôle du frein mécanique des variateurs de fréquence dans l’automatisation industrielle

Les variateurs de fréquence (VFD) jouent un rôle crucial dans l’automatisation industrielle moderne en contrôlant la vitesse, le couple et l’accélération des moteurs. Cependant, les charges à forte inertie et les systèmes de levage vertical nécessitent une logique de freinage mécanique précise pour garantir la sécurité des opérations et éviter d’endommager les équipements.

En savoir plus
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert

Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.

À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.

En savoir plus