Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module d’alimentation ControlWave Emerson 396509-03-7Module d’alimentation ControlWave Emerson 396509-03-7Module d’alimentation ControlWave Emerson 396509-03-7
Module d’alimentation ControlWave Emerson 396509-03-7
Module d’alimentation ControlWave Emerson 396509-03-7
Module d’alimentation ControlWave Emerson 396509-03-7

Module d’alimentation ControlWave Emerson 396509-03-7


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 396509-03-7

TYPE DE PRODUIT : Modules d’alimentation électrique

FOURNISSEUR DU PRODUIT : EMERSON


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

L’Emerson 396509-03-7, également référencé comme module d’alimentation 396509-03-7, est un composant matériel dédié au conditionnement de l’alimentation du bus interne et à la distribution de la tension continue au sein des plateformes API ControlWave. Cette unité montable en rack convertit l’alimentation primaire entrante de 24 VCC en tensions de rails internes régulées, offrant une capacité de sortie allant jusqu’à 1000 mA au moyen d’un bornier à 7 positions et de deux borniers à 3 positions dédiés.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 396509-03-7
Marque Emerson
Origine États-Unis
Poids 0,39 kg (0,85 lb)
Dimensions Enveloppe standard d’un emplacement de rack ControlWave
Température de fonctionnement -40 à +70 °C
Consommation électrique Étage d’entrée autoalimenté
Type de produit Modules d’alimentation
Plateforme système API ControlWave
Tension d’entrée 24 VCC
Courant de sortie 1000 mA à 24 VCC
Type de montage Montable en rack
Ensemble de raccordement Un bornier à 7 positions et deux borniers à 3 positions

Protocole de boucle 4-20 mA HART et isolation des canaux

L’architecture de l’alimentation assure une isolation galvanique entre l’alimentation primaire d’entrée de 24 VCC, les rails logiques du fond de panier du système et les interfaces de raccordement sur le terrain, afin d’éliminer les chemins de circulation du courant dans les boucles de masse. Lorsqu’elle alimente des racks équipés de transmetteurs de boucle 4-20 mA prenant en charge le protocole HART et de modules analogiques de terrain, l’étage d’alimentation filtre l’ondulation haute fréquence et les transitoires de commutation afin d’empêcher l’injection de bruit dans les boucles de mesure de courant sensibles. La stabilité de la référence de compensation de soudure froide intégrée et la régulation précise de la tension maintiennent la précision de conversion analogique malgré les variations de température ambiante de l’armoire, de -40 à +70 °C.

Foire aux questions

Q : Le module d’alimentation 396509-03-7 peut-il être remplacé à chaud lorsque le rack ControlWave est actif ?

R : Non. L’alimentation d’entrée primaire de 24 VCC des borniers doit être isolée avant de retirer ou d’insérer le module, afin d’éviter tout arc électrique et toute perturbation de la logique du fond de panier.

Q : Quelle est la capacité totale en courant fournie par l’étage de sortie ?

R : Le module fournit un courant de sortie maximal régulé de 1000 mA à 24 VCC pour alimenter les circuits internes du fond de panier et les modules de raccordement connectés.

Q : Comment les câbles d’alimentation externes sont-ils raccordés physiquement au châssis du module ?

R : Le câblage se raccorde directement par l’intermédiaire de borniers à vis amovibles sur le terrain, comprenant un bornier à 7 positions et deux borniers à 3 positions pour la distribution distincte de l’alimentation.

Directives d’installation sur le terrain

  1. Coupez l’alimentation principale de 24 VCC et assurez-vous que tous les disjoncteurs des circuits de terrain sont consignés avant l’assemblage mécanique.
  2. Alignez les bords des guides de la carte du module avec l’emplacement ciblé à l’intérieur du coffret du rack ControlWave.
  3. Enfoncez fermement la carte dans le guide du rack jusqu’à ce que les connecteurs arrière du fond de panier soient complètement engagés, puis serrez toutes les vis de fixation.
  4. Dénudez les conducteurs d’alimentation 24 VCC à la longueur indiquée et insérez-les dans les bornes appropriées des borniers à 7 et à 3 positions.
  5. Serrez les vis des borniers au couple standard spécifié pour les applications industrielles afin d’éviter les points de contact à forte résistance.
  6. Raccordez directement le conducteur de mise à la terre du coffret principal du système à la cosse de terre du rack avant de rétablir l’alimentation d’entrée de 24 VCC.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Clarifier le protocole DDE dans les anciens systèmes d’automatisation industrielle

Les systèmes de contrôle modernes reposent largement sur une communication interprocessus fluide pour échanger des données opérationnelles entre les logiciels. Microsoft a introduit le protocole Dynamic Data Exchange (DDE) en 1987 afin de permettre le partage de données en temps réel. Dans l’automatisation industrielle, le DDE a servi de première passerelle entre les logiciels de contrôle et les applications de bureau Windows. Ainsi, comprendre le fonctionnement du DDE fournit des informations essentielles sur la manière dont les réseaux industriels existants ont établi une connectivité au niveau logiciel.

En savoir plus
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Démystifier les ports de communication du processeur dans les architectures d’automates programmables Siemens

L’automatisation industrielle repose largement sur un échange de données fiable entre les appareils. Sans une connectivité fluide, les instruments de terrain, les commutateurs réseau, les interfaces homme-machine et les automates programmables ne peuvent pas coordonner efficacement leurs actions. Il est donc essentiel de comprendre les différents ports de communication du processeur disponibles sur le matériel Siemens pour concevoir efficacement l’automatisation des usines et assurer une intégration fluide des systèmes.

En savoir plus
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Maîtriser le cycle de scrutation d’un API Siemens : comment le CPU exécute les programmes d’automatisation

L’automatisation industrielle repose largement sur les automates programmables industriels (API) pour gérer des processus de fabrication complexes. De nombreux ingénieurs se lancent directement dans la programmation sans maîtriser l’architecture sous-jacente. Cependant, comprendre comment le processeur d’un API exécute un programme garantit une conception fiable du système. Par conséquent, maîtriser le cycle de scrutation optimise à la fois les performances et le dépannage des systèmes de contrôle modernes.

En savoir plus